Sejumlah besar aluminium cair disedot ke dalam wadah vakum dari sel elektrolitik dan diangkut ke bengkel pengecoran untuk disuntikkan ke dalam tungku pencampur. Setelah aluminium cair tersebut dicampur dan diaduk, melalui proses penghilangan terak dan penghilangan gas, serta pemeriksaan komposisi kimia, kemudian dituang menjadi ingot aluminium atau digulung. Pelat aluminium, ingot bulat, slab, atau bentuk lain dari produk jadi maupun setengah jadi. Dalam proses produksi pengecoran, akibat berbagai faktor seperti peleburan, pemurnian, pembuangan terak, oksidasi, dan sebagainya, aluminium cair akan mengalami tingkat pembakaran yang bervariasi. Cara mengendalikan kerugian akibat pembakaran aluminium cair dalam proses pengecoran sangat penting untuk mengurangi kerugian logam, meningkatkan laju produksi perusahaan, dan mencapai hasil ekonomi yang baik.
Faktor-faktor utama yang memengaruhi kehilangan berat akibat pembakaran oksidatif pada aluminium cair adalah suhu aluminium cair, kadar oksigen, dan lamanya waktu kontak antara aluminium cair dengan udara.
(1) Suhu aluminium cair yang dikirim dari bengkel elektrolisis terlalu tinggi. Titik leleh aluminium adalah 660 ℃, sedangkan suhu aluminium cair mentah yang disedot ke dalam wadah vakum dari sel elektrolisis sekitar 950 ℃, suhu saat aluminium cair disuntikkan ke dalam tungku pencampur sekitar 850 ℃, dan suhu penuangan berkisar antara 690 hingga 730 ℃. Terdapat selisih suhu sekitar 150°C antara suhu aluminium cair di dalam tungku dan suhu penuangan. Selisih suhu yang begitu besar merupakan salah satu penyebab utama terjadinya kebakaran di industri aluminium.
(2) Waktu penyimpanan panas aluminium cair terlalu lama, dan waktu kontaknya dengan udara juga terlalu lama.
(3) Bahan padat dingin yang dimasukkan ke dalam tungku pencampur tidak bersih; bahan tersebut mengandung minyak, kelembapan, dan pasir, dan sebagainya, yang mempercepat proses oksidasi dan pembakaran aluminium cair.
(4) Jenis energi yang digunakan untuk menjaga suhu tungku pencampuran memengaruhi kerugian pembakaran aluminium cair.
(5) Cara pengadukan aluminium cair di dalam tungku memengaruhi kehilangan akibat pembakaran pada aluminium cair tersebut. Pengadukan manual tidak hanya memiliki keseragaman pengadukan yang buruk dan waktu pengadukan yang lama, yang mengakibatkan gangguan besar pada permukaan aluminium cair serta oksidasi dan pembakaran yang parah pada aluminium cair, tetapi juga lingkungan kerja operator yang berat, yang menimbulkan bahaya keselamatan. Meskipun waktu pengadukan mekanis jauh lebih singkat, dan waktu kontak antara aluminium cair dengan udara pun berkurang, gangguan yang ditimbulkan oleh peralatan mekanis terhadap aluminium cair jauh lebih besar daripada pengadukan manual. Selain peningkatan yang jelas dalam mengurangi beban kerja operator dan memperbaiki lingkungan kerja, tidak ada perbaikan dalam mengurangi kerugian akibat pembakaran pada aluminium cair.
(6) Aluminium cair yang dikeluarkan melalui proses penghilangan terak juga merupakan salah satu penyebab utama hilangnya aluminium logam.
(7) Selama proses pengecoran, saluran aliran Jarak dari lubang tungku hingga posisi penuangan aluminium cair cukup jauh, sehingga menyebabkan oksidasi yang parah pada aluminium cair bersuhu tinggi. Tahap ini merupakan tahap dengan jumlah terak terbanyak di seluruh proses pengecoran.
(8) Ketinggian jatuhnya aluminium cair dari wadah tuang ke wadah tuang lainnya terlalu tinggi, sehingga aluminium cair tersebut membentuk aliran turbulen saat memasuki wadah tuang dan bersentuhan langsung dengan udara, yang menyebabkan aluminium cair teroksidasi dan menimbulkan kerusakan.
(9) Ketidakmampuan untuk memisahkan dan mengembalikan serpihan aluminium, terak aluminium, dan sebagainya bersama dengan terak teroksidasi tepat waktu juga merupakan salah satu faktor yang menyebabkan hilangnya aluminium cair.
