Filter Busa Keramik Alma Aluminium cocok untuk pengecoran paduan aluminium seperti batang aluminium, ingot aluminium, dan pelat aluminium. Karena filter busa keramik digunakan untuk menyaring oksida logam dan terak padat lainnya yang terkandung dalam logam cair selama proses pengecoran, sehingga meningkatkan kualitas dan hasil produksi paduan aluminium, penggunaan filter busa keramik ini mendorong kemajuan teknologi industri pengecoran.
Manifestasi eksternal utama dari kerugian pengecoran dapat dibagi menjadi dua bagian: yang pertama berupa abu aluminium murni, sedangkan yang kedua berupa aluminium curah, aluminium berkualitas rendah, dan terak aluminium.
Mulai dari komponen utama di industri penerbangan dan otomotif hingga aplikasi rumah tangga, komponen cor aluminium dapat ditemukan pada 90% produk dan peralatan yang diproduksi.
Namun, pada kenyataannya, aluminium cair yang digunakan untuk memproduksi coran logam sering kali mengandung pengotor dan inklusi yang merugikan bagi produk coran logam akhir.
Saat ini, teknologi filtrasi yang menggunakan Filter Busa Keramik untuk Pengecoran telah dianggap sebagai metode yang berhasil untuk mengurangi inklusi dalam logam cair selama proses pengecoran komponen logam.
Prinsip kerja Filter Busa Keramik Alma Aluminium
Benda ini memiliki dua permukaan ujung; kedua permukaan ujung tersebut memisahkan ruang di dalamnya, dan masing-masing permukaan ujung memiliki beberapa lubang kecil.
Setelah cairan yang telah dimurnikan memasuki filter busa keramik, cairan tersebut akan mengalir dari permukaan ujung ini ke permukaan ujung lainnya, dan akhirnya dikeluarkan melalui permukaan tepi luarnya. Filter ini sering digunakan dalam industri pengecoran aluminium.
Proyek Alma awalnya digagas oleh pemilik sebelumnya, Alcan, untuk membangun pabrik peleburan berskala besar dan mengembangkan Quebec lebih lanjut menjadi pusat aluminium global.
Proyek Alma mencakup pembangunan pabrik karbon, pabrik reduksi, pusat pengecoran, serta infrastruktur pendukung untuk mewujudkan sebuah pabrik peleburan dengan kapasitas produksi tahunan lebih dari 400.000 metrik ton.
ELYSIS mengumumkan bahwa pihaknya telah memilih pabrik peleburan Alma milik Rio Tinto di Saguenay-Lac-Saint-Jean, Quebec, sebagai lokasi pertama untuk pemasangan dan uji coba teknologi anoda inert berkapasitas 450 kiloampere (kA), yang umum digunakan di pabrik peleburan modern berkapasitas besar.
ELYSIS, sebuah usaha patungan yang dipimpin oleh Rio Tinto dan Alcoa, berkomitmen untuk mengkomersialkan teknologi baru dalam produksi aluminium yang menghilangkan seluruh emisi gas rumah kaca (GRK) langsung dari proses peleburan tradisional dan justru menghasilkan oksigen.
Sebagai bagian dari pengembangan dan perluasan teknologinya, ELYSIS akan memasang prototipe baterai anoda inert skala industri di ujung elektroliser yang sudah ada di pabrik peleburan Alma untuk membuktikan keefektifan teknologi tersebut dalam skala komersial di lingkungan operasional industri. Hal ini akan menjadi kelanjutan dari pekerjaan yang sedang berlangsung di Pusat Penelitian dan Pengembangan Industri ELYSIS yang terletak di dekatnya, yang juga berlokasi di wilayah Saguenay, Quebec.
ELYSIS berencana untuk mengkomersialkan teknologi terobosannya pada tahun 2024 guna melakukan modernisasi pabrik peleburan yang sudah ada serta membangun fasilitas baru.
