لوحة ترشيح من رغوة السيراميك المصنوعة من الألومينا

يشير مصطلح «المسامية» إلى النسبة المئوية لحجم المسام الإجمالي في مرشح رغوي خزفي المنتج ضمن الحجم الإجمالي لمنتج ألواح الترشيح. وتحدد المسامية قدرة الترشيح لألواح الترشيح الخزفية الرغوية في وحدة الحجم. فكلما زادت المسامية، زادت قدرة الترشيح لألواح الترشيح، وزادت قوة الترشيح، والعكس صحيح.

في الوقت الحالي، توجد طريقتان لتحديد المسامية.

تتمثل إحدى الطرق في حساب حجم الفتحة الموجودة في لوحة الترشيح وفقًا لقانون أرخميدس، أي يتم ضخ الماء في الكأس الزجاجي المزود بأنبوب الفائض حتى يتدفق الماء من الأنبوب. وعندما يتوقف الماء عن التدفق، تُوضع جميع العينات المراد اختبارها برفق في الماء. في هذه اللحظة، يتدفق الماء من أنبوب الفائض، ويُطرح حجم الماء الفائض من الحجم الفعلي للوحة الترشيح، ويكون الناتج هو الحجم الإجمالي للثقوب الموجودة في لوحة الترشيح.

وهناك طريقة أخرى تتمثل في تحديد الكثافة الحقيقية والكثافة الظاهرية لعينة لوحة المرشح المراد اختبارها، ثم حساب مسامية العينة وفقًا للصيغة التالية. نوع من
لكل من الطريقتين مزاياها وعيوبها. الطريقة الأولى بسيطة ومريحة، كما أن سرعة الكشف فيها عالية. ومع ذلك، فإن نقطة ضعفها الجوهرية تكمن في أن مادة لوحة الترشيح تتميز بخاصية امتصاص الماء، مما يجعل حجم الماء المُصرف أقل من القيمة الفعلية، وهو ما يؤدي إلى انخفاض قيم القياس. وعلى الرغم من أن عملية الاختبار في الطريقة الثانية معقدة، إلا أنها تستبعد تأثير امتصاص الماء من مادة لوحة الترشيح، وبالتالي تكون البيانات التي يتم الحصول عليها دقيقة نسبيًا.

يُستخدم مصطلح «تجانس المسام» لوصف الفارق بين العدد الفعلي للثقوب في كل 25.4 مم والعدد النظري المطلوب للثقوب في منتج لوح الترشيح. وكلما كان هذا الفارق أصغر، كانت جودة المنتج أفضل. فإذا كان الفارق كبيرًا جدًّا، فسيؤدي ذلك إلى انخفاض قدرة منتجات ألواح الترشيح على احتجاز الشوائب أو إلى بطء سرعة ترشيح المادة المنصهرة، مما لا يلبي المتطلبات الفردية للمستخدمين في عملية الإنتاج.