مرشح رغوي خزفي Suppliers-sales@aluminiumceramicfiber.com

يعمل موردو المرشحات الرغوية الخزفية منذ سنوات عديدة على تطوير السيراميك الرغوي كنوع جديد من مواد الترشيح الخزفية. وعادةً ما يتم تصنيع لوح ترشيح بسمك 50 مم وطول يتراوح بين 200 و600 مم، وتبلغ نسبة المسامية فيه 0.8-0.9.

موردو مرشحات الرغوة الخزفية

موردو مرشحات الرغوة الخزفية

عندما يقوم المرشح الخزفي الرغوي بتصفية سائل الألومنيوم، يتدفق سائل الألومنيوم عبر الثقوب المتعرجة في الخزف، وتُحتجز جزيئات الشوائب الموجودة فيه في اللوحة الخزفية بفضل التأثير المشترك للضغط المحوري والاحتكاك وقوة الامتصاص السطحي الناتجة عن تدفق سائل الألومنيوم. يتم تشكيل تجاويف داخلية في السطح الداخلي للفتحات والشقوق، مما يؤدي إلى فصل جزيئات الشوائب عن سائل الألومنيوم.

الخبث المتبقي على مرشح رغوي خزفي وبعد مرور فترة من الزمن، يشارك أيضًا في امتصاص الخبث واحتجازه. وتعد قدرته على امتصاص الألومنيوم المنصهر واحتجازه أكبر بكثير من قدرة اللوح الخزفي، مما يتيح للوح الترشيح الخزفي تصفية خبث أصغر بكثير من حجم ثقوبه. بشكل عام، كلما زادت سماكة اللوح الخزفي، صغرت فتحاته، ومر الألومنيوم السائل عبر اللوح الخزفي. وكلما انخفض معدل التدفق، كان تأثير الترشيح أفضل.

لا يؤثر الحجم الإجمالي للألمنيوم المنصهر ونقاوته على فعالية الترشيح فحسب، بل يؤثران أيضًا على العمر التشغيلي للوحة السيراميك. عادةً ما يكون جهاز الترشيح المزود بلوحة سيراميك رغوية مشابهًا لمرشح القماش الزجاجي، ويتم وضعه مباشرةً على لوحة التوزيع. قبل الصب، يجب تسخين اللوحة الخزفية مسبقًا إلى حوالي 600 درجة. ونظرًا لأن اللوحة الخزفية صلبة وهشة وتتميز بموصلية حرارية ضعيفة، يجب أن تكون الإضافة الأولية بطيئة. وعند التسخين المسبق إلى ما يزيد عن 200 درجة، يمكن زيادة سرعة التسخين، وإلا فإن اللوحة الخزفية تتعرض للكسر بسهولة.

كما أن المستوى الحالي لجودة منتجات رقائق الألومنيوم يعكس أيضًا مستوى جودة الألومنيوم المصهور المصبوب والمدلفن. ومن أجل ضمان جودة المنتج وإنتاج رقائق ألومنيوم عالية الجودة، توجد بعض العيوب في عملية التنقية والمعدات والإدارة، والتي تتجلى بشكل أساسي في الجوانب التالية:

نقل المعادن: يبلغ معدل تسرب المعادن من فرن الصهر إلى الفرن الثابت مستويات كبيرة، كما أن عملية إزالة الخبث وشفط الغازات تكون شديدة.

نظام تزويد التدفق: لا يتم الحفاظ على الحرارة بشكل مثالي في صندوق إزالة الغازات والقناة، ويتم ضبط درجة حرارة المادة المنصهرة على مستوى مرتفع جدًّا أو منخفض جدًّا. ويحدث ذلك عندما يتم ضبط درجة حرارة المادة المنصهرة على مستوى منخفض جدًّا، مما يؤدي إلى احتراق القناة وزيادة امتصاص الهيدروجين وأكسدة المعدن.

يستخدم كل من إزالة الغازات داخل الفرن (الفرن الثابت) وإزالة الغازات أثناء الإنتاج غازًا خاملًا واحدًا، وهو الأرجون. ولا يتفاعل هذا الغاز الخامل مع الألومنيوم عند درجة حرارة الانصهار المعتادة. ونظرًا لأن الفقاعات المنفوخة كبيرة الحجم، فإن سرعة طفوها سريعة، فيرتفع الهيدروجين الموجود في الفقاعات إلى السطح دون أن يصل إلى حالة التوازن، وبالتالي فإن فعالية إزالة الغازات ليست مثالية.

الترشيح: يقدم موردو المرشحات الرغوية الخزفية مرشحات خزفية بدقة تتراوح بين 30 و50 ppi. ونظرًا لصعوبة الحفاظ على الحجم الأصلي لتجويف صندوق المرشح بعد فترة من الاستخدام، وظهور ظاهرة تساقط الخبث على المرشح، فإنه مناسب لإنتاج رقائق الألومنيوم عالية الجودة. بعبارة أخرى، ليس من السهل تحقيق دقة الترشيح المطلوبة، كما أن استقراره ضعيف أيضًا.

, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,

Leave a Reply