عملية إزالة الغازات من الألومنيوم

عملية إزالة الغازات من الألومنيوم: بالإضافة إلى الهيدروجين، من الضروري منع دخول الرطوبة والأوساخ المختلفة إلى البوت أو الفرن، وكذلك التخلص من الشوائب الأكسيدية والهيدروجين الموجود في سائل الألومنيوم. لأنه فقط من خلال الإزالة الفعالة للشوائب المتناثرة العالقة في الألومنيوم المنصهر، يمكن منع زيادة الهيدروجين في الألومنيوم المنصهر وإزالة العوائق التي تحول دون إزالة الهيدروجين، وذلك للحصول على ألومنيوم منصهر نقي وصب قطع مصبوبة مؤهلة. يذوب الهيدروجين الموجود في الألومنيوم المنصهر جزئيًا أو كليًا في بنية السبيكة أثناء التصلب، بحيث لا تتشكل أي مسام في قطعة الصب.

يمكن الكشف عن المسام والفقاعات السطحية عن طريق السفع الرملي، أما المسام والفقاعات الداخلية فيمكن الكشف عنها باستخدام التصوير بالأشعة كيو أو المعالجة الميكانيكية. وتظهر المسام والفقاعات باللون الأسود على فيلم الأشعة السينية.

يتمثل الهدف من عملية إزالة الغازات من الألومنيوم في صهر سبائك الألومنيوم في تقليل محتوى الغاز في ماء الألومنيوم، ومنع تكوّن كمية كبيرة من الغازات التي تؤدي إلى ظهور مسام على سطح ترسيب سبائك الألومنيوم عند تصلبها. فإذا تم تقليل محتوى الغاز في الألومنيوم المنصهر، ستنخفض كمية الغاز المترسب أثناء التصلب، وبالتالي سيقل عدد الفقاعات المتولدة بشكل ملحوظ. لذلك، فإن تكرير سبائك الألومنيوم يعد تقنية بالغة الأهمية. فإذا كانت جودة التكرير جيدة، فسيكون عدد المسام أقل، وإذا كانت جودة التكرير رديئة، فسيكون عدد المسام أكبر.

تتمثل الإجراءات المتبعة لضمان جودة عملية إزالة الغازات من الألومنيوم في استخدام مادة جيدة أولاً عامل تكرير. يمكن لعامل التكرير الجيد أن يتفاعل لينتج فقاعات عند درجة حرارة تبلغ حوالي 660 درجة مئوية. والفقاعات الناتجة ليست شديدة العنف، بل تتشكل بشكل منتظم. ومن خلال الامتصاص الفيزيائي، تتلامس هذه الفقاعات بشكل كامل مع سائل الألومنيوم. وكلما طالت مدة الفقاعات كان ذلك أفضل، وتستغرق عملية الفقاعات عادةً من 6 إلى 8 دقائق. عندما تبرد سبائك الألومنيوم إلى 300 درجة مئوية، تنخفض قابلية ذوبان الهيدروجين في سبائك الألومنيوم، وتكون في هذه المرحلة 1/700 فقط من حالته السائلة. المسام الناتجة عن ترسيب الهيدروجين بعد التصلب هي ثقوب دقيقة متناثرة. ولا يؤثر ذلك على الغاز أو على السطح المعالج، حيث تكون هذه الثقوب غير مرئية للعين المجردة بشكل أساسي. عندما يتصلب الألومنيوم المنصهر، تكون الفقاعات الناتجة عن ترسيب الهيدروجين كبيرة نسبيًا، وتوجد في الغالب في مركز التصلب النهائي للألومنيوم المنصهر. وعلى الرغم من أنها متناثرة أيضًا، فإن هذه الفقاعات غالبًا ما تسبب تسربًا وتؤدي في كثير من الأحيان إلى إتلاف قطعة العمل.

عند صهر سبائك الألومنيوم، يجب أن نسعى جاهدين لتحقيق صهر سريع وتقليل مدة البقاء عند درجات الحرارة المرتفعة. سرعة ملء صب الألومنيوم المنصهر بالقالب سريعة جدًّا، بحيث لا يمكن للغاز الموجود في التجويف أن ينفث بشكل كامل وسلس إلى داخل التجويف في الوقت المناسب، ويصبح تدفق سائل الألومنيوم المنصهر متشابكًا مع الألومنيوم المنصهر. ونظرًا للتبريد السريع لسطح سبائك الألومنيوم، فإنها تُغلف في غلاف من سبائك الألومنيوم المتصلب ولا يمكن تصريفها، مما يؤدي إلى تكوين مسام كبيرة.

مقالات ذات صلة:

إزالة الغازات من الألومنيوم بالطريقة الدوارة تقنية إزالة الغازات إزالة الغازات باستخدام النيتروجين طرق إزالة الغازات في مصانع الصب إزالة غازات النيتروجين من الألومنيوم وحدة إزالة الغازات الدوارة آلة إزالة الغازات من الألومنيوم التكرير وإزالة الغازات عملية إزالة الغازات من الألومنيوم معدات إزالة الغازات الدوارة إزالة الغازات بالدوران عملية تكرير الألومنيوم المنصهر وحدات إزالة الغاز عبر الإنترنت إزالة الغازات من الألومنيوم باستخدام النيتروجين جهاز إزالة الغازات الدوار