وحدة إزالة الغازات من الألومنيوم -sales@aluminiumceramicfiber.com

تم تصميم وحدة إزالة الغازات من الألومنيوم المزودة بثلاثة دوارات خصيصًا لتوفير عملية إزالة الغازات أثناء التشغيل لمجاري الصهر التي تتميز بتدفق كبير من الألومنيوم المنصهر، ومحتوى عالٍ من الغازات، ووجود العديد من الشوائب.

بفضل ثلاثة دوارات تقليب يمكنها التحكم بشكل مستقل في السرعة ومعدل تدفق الغاز، فإنها توفر قدرة تكرير وإزالة غازات عالية لكميات أكبر من الألومنيوم المنصهر.

الـ معدات إزالة الغازات وهي متصلة بالمزلق، ويمكن رفع الدوارات الثلاثة للجهاز كوحدة واحدة وتدويرها بزاوية معينة لتسهيل عملية استبدال الدوارات.

وفي الوقت نفسه، فإن صفيحة ترشيح من الرغوة الخزفية يمكن أن يمنع تراكم كميات زائدة من خبث الألومنيوم في خزان الغسيل التالي. ويُزوَّد خزان إزالة الغازات المرتبط بكل دوار بفتحة تصريف مستقلة للخبث لتسهيل تصريف الخبث بشكل منفصل. كما أن التصميم الجيد للعزل الحراري للمعدات يتيح إزالة الغازات بشكل مستمر على مدار 24 ساعة دون توقف.

تتميز وحدة إزالة الغازات من الألومنيوم بوظيفة الإنذار بانخفاض ضغط الغاز. فعندما ينخفض ضغط مصدر إمداد الغاز الخامل إلى مستوى معين، تقوم الوحدة تلقائيًّا بإصدار إنذار وتذكير المشغل بضرورة استبدال مصدر الغاز في الوقت المناسب من خلال مصباح التحذير، وذلك لتجنب إنتاج سائل ألومنيوم غير مطابق للمواصفات بسبب نقص الغاز.

وحدة إزالة الغازات من الألومنيوم

نظرًا لأن الجهاز مزود بثلاثة دوارات، فعند استخدامه كجهاز لإزالة الغازات أثناء التشغيل، يرجى تجهيز مصدر هواء احتياطي مسبقًا، حتى يمكن استبداله في الوقت المناسب تحت الضغط.

في حالة وجود ثلاثة دوارات، يكون استهلاك الغاز مرتفعًا. ويُقترح إنشاء مركز لتزويد الغاز لتوفير النيتروجين عالي النقاء.

يمكن التحكم في الدوارات الثلاثة بشكل مستقل وإزالة الغازات منها بشكل مستمر طبقةً تلو الأخرى، مما يساهم في تحسين عملية إزالة الغازات والتنقية أثناء التشغيل لمياه الألومنيوم ذات التدفق الكبير، فضلاً عن تحسين كفاءة إزالة الغازات من الألومنيوم المنصهر.

بعد انتهاء الوقت المحدد لعملية إزالة الغازات، سيتوقف الدوار تلقائيًا عن الدوران، وسيتم إيقاف إمداد الغاز تلقائيًّا، وسيومض مصباح الإشارة لتنبيه المشغل إلى ارتفاع مستوى الأمان.

عند استخدامها كوحدة لإزالة الغازات من الألومنيوم في خط الإنتاج، يمكنها العمل بشكل مستمر.

يعتمد مبدأ إزالة الغازات المتطور على استخدام النيتروجين أو الأرجون كوسيط لإزالة الغازات، مما يقلل بشكل كبير من وقت عملية إزالة الغازات، ويحسن الكفاءة، ويخفض تكلفة التكرير، ولا يتسبب في تلوث البيئة، ويحسن بيئة العمل بشكل كبير.

يمكن التحكم في معدل تدفق الغاز الخامل وضبطه على النحو الأمثل، مما يقلل بشكل كبير من الهدر الناتج عن الفقاعات والشوائب، ويزيد الإنتاج بشكل كبير، ويحسن الخصائص الميكانيكية للمسبوكات.

وهي توفر عملية إزالة الغازات تتميز بالاستقرار وقابلية التكرار، وتتيح للعملاء تحقيق إنتاج فعال دون التأثير على عملية الإنتاج.

تم تجهيز العمود الرئيسي والمحرك بجهاز تبريد هوائي، والذي يمكنه خفض درجة حرارة تشغيل المغزل والمحرك بشكل فعال وإطالة العمر التشغيلي.

تتميز طبقة العزل الموجودة في الجزء السفلي من الجهاز بأداء عزل حراري ممتاز، مما يمنع تشوه الجهاز الناجم عن ارتفاع درجة حرارة الألومنيوم المنصهر؛ كما أنه مزود بزر إيقاف طارئ يتميز بمفتاح تشغيل بسيط وآمن، وبنية متينة، وصيانة سهلة، ومتطلبات صيانة قليلة.

, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,

Leave a Reply