Установка для дегазации алюминия с тремя роторами специально разработана для проведения дегазации в процессе производства алюминиевых профилей с большим расходом расплава, высоким содержанием газа и большим количеством примесей.
Благодаря трём перемешивающим роторам, скорость вращения и расход газа которых можно регулировать независимо друг от друга, установка обеспечивает высокую производительность по дегазации и очистке больших объемов расплавленного алюминия.
Этот оборудование для дегазации соединен с желобом, а три ротора установки можно поднимать целиком и поворачивать на определенный угол, что облегчает их замену.
В то же время, фильтрующая пластина из керамической пены позволяет предотвратить накопление избыточного количества алюминиевого шлака в последующей промывочной ванне. Дегазационная ванна, соответствующая каждому ротору, оснащена отдельным отверстием для сброса шлака, что облегчает его отдельный сброс. Благодаря эффективной теплоизоляции оборудования обеспечивается круглосуточная непрерывная дегазация в режиме реального времени.
Установка для дегазации алюминия оснащена функцией сигнализации о давлении газа. Когда давление в источнике подачи инертного газа опускается до заданного предела, устройство автоматически включает сигнализацию и с помощью сигнальной лампы напоминает оператору о необходимости своевременной замены источника газа, чтобы избежать получения некачественного расплавленного алюминия из-за недостаточного количества газа.
Поскольку оборудование имеет три ротора, при его использовании в качестве установки для дегазации в технологическом процессе необходимо заранее подготовить резервный источник воздуха, чтобы своевременно производить замену под давлением.
При использовании трёх роторов расход газа высок. Рекомендуется создать центр газоснабжения для обеспечения азотом высокой чистоты.
Три ротора можно управлять независимо друг от друга и осуществлять непрерывную дегазацию послойно, что позволяет улучшить процесс онлайн-дегазации и очистки алюминиевой воды с большим расходом, а также повысить эффективность дегазации расплавленного алюминия.
По истечении заданного времени дегазации ротор автоматически прекратит вращение, подача газа автоматически отключится, а сигнальная лампочка начнет мигать, предупреждая оператора о повышенной опасности.
При использовании в качестве установки для дегазации алюминия в режиме непрерывной работы она может работать в непрерывном режиме.
В усовершенствованной системе дегазации в качестве дегазирующей среды используется азот или аргон, что позволяет значительно сократить время дегазации, повысить эффективность, снизить затраты на рафинирование, не загрязнять окружающую среду и значительно улучшить условия труда.
Расход инертного газа регулируется и может быть оптимально настроен, что позволяет значительно сократить отходы, вызванные образованием пузырьков и включений, существенно повысить производительность и улучшить механические свойства отливок.
Она обеспечивает стабильный и воспроизводимый эффект дегазации и позволяет клиентам организовать эффективное производство без ущерба для производственного процесса.
Главный вал и двигатель оснащены системой воздушного охлаждения, которая позволяет эффективно снизить рабочую температуру шпинделя и двигателя и продлить срок их службы.
Изоляционный слой в нижней части оборудования обладает превосходными теплоизоляционными характеристиками, что позволяет предотвратить деформацию оборудования под воздействием высокой температуры расплавленного алюминия; оно оснащено кнопкой аварийного отключения с простым и безопасным механизмом переключения, отличается прочной конструкцией, простотой обслуживания и низкими требованиями к техническому обслуживанию.
