يُعد المرشح الخزفي المستخدم في صب المعادن الطريقة الأكثر فعالية لإزالة الشوائب من الألومنيوم المنصهر. أما بالنسبة للترشيح باستخدام شبكات الترشيح المعدنية والأقمشة الليفية، فلا يمكن إزالة سوى الشوائب الكبيرة الموجودة في سبائك الألومنيوم المنصهر، بينما يتعذر إزالة الشوائب التي يقل حجمها عن الميكرومتر. كما أن شبكات الترشيح المعدنية تتسبب في تلوث سبائك الألومنيوم.
الـ مرشح رغوي خزفي فإنه في مجال صب المعادن يمكنه تصفية الشوائب الدقيقة وتحسين الخصائص الميكانيكية وجودة المظهر للمسبوكات بشكل ملحوظ. وهو الخيار الأول في عمليات الصهر والسبك.
في عمليات صهر المعادن وتكريرها وتشكيلها، ولا سيما في صب المعدن المنصهر، يُفضل فصل الشوائب عن المعدن المنصهر. فإذا لم تتم إزالة هذه الشوائب من المعدن في حالته المنصهرة، فقد ينخفض أداء الجسم المعدني المتصلب النهائي (المنتج النهائي لعملية الصب).
يأتي جزء من الشوائب الموجودة في سبائك الألومنيوم مباشرةً من الخام، ويتشكل معظمها أثناء عملية الصهر والصب، وتتمثل أساسًا في شوائب أكسيدية.
تُسمى جميع الشوائب الموجودة قبل الصب بـ«شوائب الأكسدة الأولية»، والتي يمكن تقسيمها إلى فئتين وفقًا لحجمها: الأولى هي الشوائب الكبيرة ذات التوزيع غير المتساوي في البنية الكلية، مما يجعل بنية السبيكة غير متصلة ويقلل من تماسك المسبوك. وهي تصبح مصدرًا للتآكل وسببًا لحدوث الشقوق، مما يقلل بشكل كبير من قوة السبيكة ومرونتها. والفئة الأخرى هي الشوائب الصغيرة المتناثرة، التي لا يمكن إزالتها تمامًا بعد عملية التكرير، مما يؤدي إلى زيادة لزوجة المعدن المنصهر وتقليل قدرة تغذية الألومنيوم المنصهر أثناء عملية التصلب.
تتشكل شوائب الأكسدة الثانوية بشكل أساسي أثناء عملية الصب. فخلال عملية الصب، يتلامس الألومنيوم المنصهر مع الهواء، ويتفاعل الأكسجين مع الألومنيوم لتشكيل شوائب أكسيدية. وأثناء عملية الصهر، تتلامس سبائك الألومنيوم مع مكونات مختلفة في غاز الفرن، مما يؤدي إلى تكوين مركبات مثل Al₂O₃. ويؤدي وجود Al₂O₃ في الألومنيوم المنصهر إلى زيادة محتوى الهيدروجين في سبيكة الألومنيوم المنصهرة. ولذلك، فإن محتوى Al₂O₃ في الألومنيوم المنصهر له تأثير كبير على تكوين المسام في مصبوبات الألومنيوم.
بالإضافة إلى استخدام ألواح الترشيح المصنوعة من الرغوة الخزفية لإزالة الشوائب، من الضروري أيضًا منع إعادة تلوث سائل الألومنيوم النظيف الذي تم ترشيحه.
