مرشح رغوي خزفي لـAluminum-sales@aluminiumceramicfiber.com

يمكن استخدام مرشح الرغوة الخزفي للألمنيوم في العديد من سبائك الصب، وقد تم طرح هذا المنتج في الأسواق. وقد تم الترويج لعملية الترشيح هذه على نطاق واسع في البلدان المتقدمة صناعيًا، وأصبحت الطريقة الأبسط والأكثر فعالية لتحسين الخصائص الميكانيكية للمسبوكات وتقليل المسام والشوائب.

مرشح رغوي خزفي للألمنيوم

مرشح رغوي خزفي للألمنيوم

فيما يلي تأثير استخدام مرشح الرغوة الخزفية في صناعة الألومنيوم.

توفير المعادن

من أجل تقليل الشوائب أثناء عملية الصب، غالبًا ما تُبذل جهود في نظام الصب لمحاولة إبقاء الشوائب الموجودة في المعدن المنصهر داخل نظام الصب قبل دخولها إلى التجويف. وفي حالة وجود شوائب خطيرة في المسبوكات، يجب بذل كل جهد ممكن لزيادة ارتفاع وطول قناة الصب وزيادة حجم كيس الخبث، مما يؤدي إلى خفض معدل إنتاج عملية الصب.

تقليل هامش المعالجة وتحسين أداء القطع

في تصميم العملية، غالبًا ما يتم صب السطح غير المعالج للمسبوك بحيث يكون متجهًا للأعلى، وذلك لأن الشوائب غالبًا ما تتواجد في الجزء العلوي من القالب، ولا يسهل ملاحظة هذه الشوائب عندما تبقى على السطح غير المعالج. وإذا كان لا بد من صب القطعة بحيث يكون السطح المخصص للمعالجة متجهًا للأعلى، فإن هامش المعالجة على هذا السطح يُترك كبيرًا بشكل خاص أيضًا.

تحسين معدل استرداد المعادن

يتم تحسين سيولة الألومنيوم المنصهر. بعد ترشيح الألومنيوم المنصهر، تنخفض الشوائب غير المعدنية، كما أن دوران المعدن المنصهر أثناء الترشيح يقلل بشكل كبير من محتوى الغاز، مما يقلل من لزوجة الألومنيوم المنصهر، ويقلل من نوى التبلور الفعالة، ويؤدي إلى برودة الألومنيوم المنصهر بشكل مفرط. ويمكن أن يتبلور عند درجة حرارة منخفضة، مما يزيد من سرعة التبلور ويقصر وقت التصلب بنسبة 10-25%، وهو ما يعادل إطالة وقت بقاء الألومنيوم المنصهر، وبالتالي تحسين قدرة الألومنيوم المنصهر على التعبئة.

انخفاض معدل نفايات الصب

يُعد رأس أسطوانة المحرك قطعة مصبوبة مهمة ذات هيكل معقد وجدران رقيقة، مما يتطلب إحكام الإغلاق؛ ولذلك تكون درجة حرارة الصب أعلى من تلك الخاصة بالمسبوكات العادية، ولا يتراكم الشوائب بسهولة في ظل نفس الظروف. في الماضي، على الرغم من تصميم العديد من تدابير احتجاز الخبث في نظام القنوات، مثل الأجهزة المغلقة وأجهزة منع التدفق وما إلى ذلك، إلا أن معدل هدر الخبث والرمل والثقوب ظل مرتفعًا عند حوالي 12%. وبعد استخدام المرشح، أصبح وقت الصب مستقرًا، وانخفضت ظاهرة التسرب بشكل ملحوظ، واستقر معدل هدر الخبث والرمل والثقوب وغيرها عند أقل من 3% خلال السنوات القليلة الماضية.

تحسين الخصائص الميكانيكية للمسبوكات

تؤدي الشوائب غير المعدنية إلى تدمير استمرارية المصفوفة المعدنية وتسبب تركيزًا للإجهاد عند حواف الشوائب، مما يؤدي إلى انخفاض الخصائص الميكانيكية. أما الشوائب الموزعة على حدود الحبيبات فهي عرضة للكسر بين الحبيبات.

استخدام مرشح رغوي خزفي يمكنها تصفية الشوائب التي يقل حجمها عن 1-2 ميكرومتر في المعدن المنصهر، وكذلك إزالة الغازات الموجودة فيه، مما يؤدي إلى تحسين نقاء المعدن وتعزيز خصائصه الفيزيائية والميكانيكية.

تبسيط نظام الصب وتحسين معدل الاستفادة

في عملية إنتاج مصبوبات الألومنيوم الكروية، عند إضافة عامل التكوير أو مادة التلقيح، قد يحدث التفرق بسهولة بسبب سوء التحكم في الجسيمات، أو التكوين غير المتجانس للغاية، أو عندما تكون درجة حرارة سائل الألومنيوم منخفضة. في الماضي، كان نظام القنوات المغلقة يُستخدم عمومًا لزيادة نسبة الارتفاع بين القناة الرئيسية والقناة الداخلية، كما كانت تُستخدم طريقة إطالة القناة الرئيسية وتوسيعها لحل مشكلة “تجمد” الجسيمات غير المنصهرة في نظام القنوات.

يمكن أن يؤدي استخدام مرشح إلى تصفية جزيئات الخبث المتناثرة والدقيقة دون الحاجة إلى التفكير في تصميم هيكل معقد. ويمكن تبسيط نظام الصب بشكل كبير، بحيث يمكن تقليل مساحة نظام الصب على القالب بشكل كبير، وهو ما يعد ميزة لتخطيط القالب، حيث يمكن إضافة 1-2 قطع أخرى إلى المظهرين الأربعة التي كان من الممكن وضعها في الأصل. كما يمكن تحسين معدل العائد ومعدل إنتاجية عملية الصب.

, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,

Leave a Reply

لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني. الحقول الإلزامية مشار إليها بـ *