منذ أن استُخدم مرشح الألومنيوم المنصهر لأول مرة في عام 1978، شهدت تكنولوجيا ترشيح المعادن المنصهرة تطوراً سريعاً. تستخدم عملية تصنيع مرشحات مسابك الألومنيوم رغوة البولي يوريثان كحامل، ويتم غمرها في عامل تعليق يتكون من مسحوق السيراميك، والمواد الرابطة، وعامل التلبيد، والطلاء، وذلك لإزالة الطلاء الزائد. يتم طلاء الهيكل الحامل بطبقة متساوية من الطلاء لتشكيل جسم أولي، ثم يتم تجفيف الجسم الأولي وتحميصه عند درجة حرارة عالية.
عملية تصنيع مرشحات «آسيان فوندري»
المادة الخام الرئيسية لـ مادة ترشيح مسامية وهي عبارة عن ألومينا مقاومة للحرارة العالية. ولا تتفاعل مع الألومنيوم المنصهر، ولا تفقد الماء أثناء عملية التحميص، وتتميز بمعدل انكماش ضئيل جدًّا، كما تتمتع بخصائص فيزيائية وكيميائية مستقرة نسبيًّا.
يتكون الملاط المستخدم بشكل أساسي من جسيمات غروانية معلقة في الماء تتألف من مكونات متنوعة. وعند صنع الأجنة، يمكن أن يلتصق الملاط بقوة بالشبكة البلاستيكية الرغوية. وعند الحشو، يجب ألا يكون المزيج سميكًا جدًّا أو رقيقًا جدًّا. فإذا كان سميكًا جدًّا، فلن يملأ الطين الرغوة الموجودة على الغربال بسهولة. أما إذا كان رقيقًا جدًّا، فمن السهل أن يستقر على الشبكة البلاستيكية ويشكل مزيجًا غير متجانس.
لذلك، فإن التحكم في مستوى الرطوبة المناسب هو مفتاح عملية تحضير اللب. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن تكون درجة لزوجة الملاط معتدلة. وقد أظهرت الاختبارات أن إضافة كمية زائدة من المادة الرابطة التي تعمل في درجات حرارة منخفضة ستؤدي إلى تكتل مفرط للملاط. كما أن الضغط المفرط على الملاط سيجعل من الصعب استعادة شبكة الرغوة. أما إضافة كمية قليلة جدًا من المادة اللاصقة فستؤدي إلى انخفاض أداء الالتصاق للملاط، ولن يلتصق الملاط بإحكام بشبكة البلاستيك الرغوية. بعد التفكيك، لا توجد قوة ويكون التفكيك سهلاً. حتى لو كانت تتمتع بقوة معينة عند تعليقها، فإن الملاط رقيق جدًا، مما يجعل بنية الشبكة هشة للغاية، والقوة الإجمالية ضعيفة.
تُستخدم الشبكة المعدنية في صناعة لوح الفرن، ويُستخدم لوح الفرن كلوح داعم لهيكل تجفيف الكتل الرغوية بعد وضع الملاط. يتم التجفيف أولاً في درجة حرارة الغرفة، ثم بالهواء الساخن. ويُعد الحرق خطوة أساسية في عملية صناعة الخزف. إن إتقان التغيرات التي تطرأ على عملية الحرق في درجات الحرارة العالية ووضع نظام الحرق الصحيح هما مفتاحا إنتاج منتجات عالية الجودة.
