Erimiş alüminyum filtresi 1978 yılında ilk kez kullanılmaya başlandığından beri, erimiş metal filtreleme teknolojisi hızla gelişmiştir. Alüminyum dökümhane filtrelerinin üretim sürecinde, taşıyıcı olarak poliüretan köpük kullanılır ve bu malzeme, seramik tozu, bağlayıcı, sinterleme maddesi ve boyadan oluşan bir süspansiyon maddesine daldırılarak fazla boya sıkılır. Boya, taşıyıcı iskelet üzerine eşit bir şekilde kaplanarak ham gövde oluşturulur; ardından ham gövde kurutulur ve yüksek sıcaklıkta fırınlanır.
Asya Döküm Filtreleri Üretim Süreci
Şunun ana hammaddesi: gözenekli filtre malzemesi yüksek sıcaklık alüminadır. Erimiş alüminyumla reaksiyona girmez, kavurma işlemi sırasında su kaybetmez, büzülme oranı çok düşüktür ve fiziksel ve kimyasal özellikleri nispeten sabittir.
Kullanılan çamur, esas olarak çeşitli bileşenlerin su içinde süspansiyon halinde bulunan kolloidlerinden oluşur. Embriyo üretimi sırasında, bu çamur köpük plastik eleğe sıkıca yapışabilir. Dolgu işlemi sırasında çamur ne çok kalın ne de çok ince olmalıdır. Çok kalın olursa, çamur elek üzerindeki köpüğü kolayca dolduramaz. Çok ince olursa ise plastik ağ üzerinde kolayca çökelir ve düzensiz bir çamur tabakası oluşturur.
Bu nedenle, nemin doğru şekilde kontrol edilmesi, kağıt hamuru üretiminin anahtarıdır. Ayrıca, hamurun yapışkanlığı orta düzeyde olmalıdır. Yapılan testler, çok fazla düşük sıcaklık bağlayıcısının eklenmesinin hamurun aşırı topaklanmasına neden olacağını ortaya koymuştur. Çamurun aşırı sıkılması, köpük ağının geri kazanılmasını zorlaştıracaktır. Çok az bağlayıcı eklenmesi, çamurun bağlanma performansının çok düşük olmasına neden olur ve çamur, köpüklü plastik ağa sıkıca yapışmaz. Söküldükten sonra mukavemet kalmaz ve sökülmesi kolaydır. Asıldığında belirli bir mukavemete sahip olsa bile, çamurun çok ince olması nedeniyle ağ yapısı çok kırılgandır ve genel mukavemet zayıftır.
Metal ağ, fırın levhasının yapımında kullanılır; fırın levhası ise çamur yerleştirildikten sonra köpük blok kurutma gövdesinin destek levhası olarak kullanılır. Önce oda sıcaklığında, ardından sıcak havada kurutulur. Fırınlama, porselen üretim sürecinde kilit bir adımdır. Yüksek sıcaklıkta pişirme sürecindeki değişiklikleri iyi kavramak ve doğru pişirme sistemini oluşturmak, yüksek kaliteli ürünlerin pişirilmesinin anahtarıdır.
