يعتمد جهاز إزالة الغازات من الألومنيوم على انتقال الهيدروجين المذاب من منطقة ذات تركيز عالٍ (في المادة المنصهرة) إلى منطقة ذات تركيز منخفض (في الغاز الخامل). ينتشر الهيدروجين في المعدن المنصهر، تمامًا كما هو الحال عند انبعاثه في أي مكان مغلق. وسيحافظ على تركيز ثابت طوال عملية الذوبان. ينتقل الهيدروجين في المعادن السائلة بسرعة تقارب سرعة انتقاله في الهواء. لذلك، ليس من الضروري أن تتلامس كل أونصة من المعدن مع الغاز الخامل. تتحدد كفاءة إزالة الغازات من الألومنيوم بعاملين هما: معدل الانتقال عند السطح الفاصل بين المعدن والغاز، والمساحة السطحية الإجمالية المتاحة لعملية الانتقال.
الهيدروجين التقليدي أنظمة إزالة الغازات استخدام الغازات المتخصصة التي تتفجر في المعدن (الكلور، أو الفريون، أو SF6) لتسريع مرور غاز الهيدروجين عبر السطح الفاصل بين المعدن والغاز لتكوين فقاعات كبيرة. في الأيام الممطرة، توجد قيود عملية على عملية إزالة الهيدروجين، حيث تتسبب الفقاعات الكبيرة في إتلاف السطح، مما يؤدي إلى زيادة مساحة سطح المعدن وبالتالي امتصاص المزيد من الهيدروجين من الجو الرطب.
كان الكلور في البداية هو الغاز المفضل، ولكن بسبب خطورته، تحولت معظم المسابك إلى استخدام غازات أخرى. ومع ذلك، فإن العديد من مصانع الصب لا تأخذ في الاعتبار المواد الضارة التي تنبعث نتيجة تحلل أي من الغازات الخاصة المستخدمة.
يعمل جهاز إزالة الغازات من الألومنيوم عن طريق زيادة المساحة السطحية للغاز المُدخل المعرض للمعدن. تؤدي المساحة السطحية الأكبر إلى زيادة معدل الانتقال من المعدن إلى الغاز الخامل. بالنسبة لحجم معين من الغاز، كلما صغر حجم الفقاعة، زادت مساحة سطحها. على سبيل المثال، تبلغ مساحة سطح فقاعة يبلغ قطرها 1 بوصة 6 بوصات مربعة. وإذا قُسمت الفقاعة نفسها إلى فقاعات يبلغ قطر كل منها 1/16 بوصة، فإن مساحة سطحها تزداد لتصل إلى 96 بوصة مربعة. بعبارة أخرى، إذا استخدمت نفس حجم الغاز وقللت قطر الفقاعة إلى 1/16 من قطرها الأصلي، فإن المساحة الكلية للسطح تزداد بمقدار 16 ضعفًا. تؤثر الفقاعات الأصغر حجماً بشكل أقل على سطح المادة المنصهرة، وتقلل من الامتصاص الإضافي للهيدروجين من الجو الرطب.
