في عمليتي الصهر والصب المستخدمتين في إنتاج سبائك الألومنيوم من مادة أساسية من الألومنيوم، يتم تسخين الألومنيوم المنصهر إلى 700 درجة مئوية أو أكثر.
يتم إنتاج سبائك الألومنيوم أو سبائك الألومنيوم عن طريق صهر المعادن التي تحتوي على الألومنيوم لتتحول إلى ألومنيوم منصهر. ثم يتم الاحتفاظ بالألومنيوم المنصهر الناتج، وإزالة الهيدروجين منه، وإزالة الشوائب منه عن طريق الترشيح، وصب الألومنيوم المنصهر في قالب مبرد بالماء، وتصلب الألومنيوم المنصهر ليأخذ شكلاً محدداً مسبقاً.
نظرًا لأن الألومنيوم معدن نشط، فإن الألومنيوم المنصهر يتفاعل مع الهواء لتكوين أكاسيد. وعلى وجه الخصوص، في سائل سبيكة الألومنيوم الذي يحتوي على المغنيسيوم — وهو أكثر نشاطًا من الألومنيوم — تتولد كمية كبيرة من الأكاسيد مثل MgO و MgAl₂O₄، وتتجمع لتشكل الخبث. ونظرًا لأن الخبث مادة صلبة جدًّا تشبه الصخور، فإن إزالته تستغرق وقتًا طويلاً وتحتاج إلى قوة بشرية كبيرة. بالإضافة إلى ذلك، إذا انهار الخبث جزئيًّا واختلط بسبائك الألومنيوم، فسوف يتسبب ذلك في حدوث عيوب سطحية وشقوق في المنتج النهائي المصنوع من سبائك الألومنيوم (مثل ألواح الألومنيوم مثل العلب واللفائف).
من أجل منع حدوث عيوب سطحية وشقوق في المنتج النهائي وضمان الأداء المقصود للمنتج النهائي، تُجرى عدة عمليات لإزالة الأكسيد بين مرحلة الصهر ومرحلة الصب. وتشمل هذه العمليات عملية التكرير في الفرن، و إزالة الغازات عبر الإنترنت وعملية الترشيح. وعلى وجه الخصوص، نظرًا لأن عملية الترشيح قادرة حتى على إزالة أكاسيد دقيقة جدًّا يبلغ حجمها حوالي 10 ميكرومتر، فإنه يمكن ضمان جودة سبائك الألومنيوم، أي ضمان جودة المنتج النهائي.
ثم يتم توجيه الألومنيوم المنصهر الذي خضع لهذه المعالجة إلى مرحلة الصب لإنتاج سبيكة.
يتم إنتاج سبيكة سبائك الألومنيوم بطريقة الصب شبه المستمر. يُسكب الألومنيوم المنصهر في القالب المبرد بالماء، ويُبرد الألومنيوم المنصهر الملامس للقالب المبرد بالماء ويتصلب لتشكيل غلاف متصلب. ثم، عند إزالة القشرة المتصلبة والألومنيوم المنصهر الموجود داخلها من الجزء السفلي من القالب المبرد بالماء، يتم رش ماء التبريد مباشرةً في الجزء السفلي من القشرة المتصلبة لتبريد وتصلب القشرة المصنوعة من الألومنيوم المنصهر الموجودة داخل القشرة المتصلبة.
