يُعد مرشح «كاستهاوس» الطريقة الأكثر فعالية لإزالة الشوائب من ذوبان الألومنيوم. تتميز المرشحات المصنوعة من الرغوة الخزفية بشبكة متعددة الطبقات، وثقوب عابرة متعددة الأبعاد، كما أن مسامها مترابطة فيما بينها.
وعند ترشيح المعدن المنصهر، يحمل الألومنيوم المنصهر الشوائب عبر القنوات المتعرجة والمسام، ويتلامس مع الهيكل الرغوي لـ لوحة الترشيح CFF, ، ويتم احتجازها وامتصاصها وترسيبها مباشرةً. وعندما يتدفق المعدن المنصهر في الفتحة، تنحني قناة لوحة الترشيح، فيغير المعدن المنصهر المتدفق عبر القناة اتجاه تدفقه، وتصطدم الشوائب بسطح جدار الفتحة وتلتصق به بقوة.
تأتي بعض الشوائب الموجودة في سبائك الألومنيوم مباشرةً من الخامات الأولية، في حين تتشكل معظمها أثناء عمليات الصهر والصب، وتتمثل هذه الشوائب بشكل أساسي في شوائب الأكسيد. ويُستخدم مرشح مصنع الصب في عملية صهر خردة الألومنيوم وعملية تنقيتها.
هناك عمومًا طريقتان لصهر خردة الألومنيوم
1. صهر خردة الألومنيوم لتحويلها إلى سبائك (سبائك معاد تدويرها)، وتكديسها وفقًا لتركيبتها الكيميائية.
2. أثناء عملية الصهر، تُضاف قوالب الفولاذ المعاد تدويرها إلى الفرن لصهر المنتج النهائي.
تحليل عيوب الانصهار والوقاية منها
أسباب حدوث عيوب الثقوب الدقيقة في سبائك الألومنيوم
1. أدوات التحميل والصهر لم تُخبز بالكامل.
2. درجة حرارة الانصهار مرتفعة جدًّا أو أن مدة الانصهار طويلة جدًّا.
3. يبقى سائل الألومنيوم لفترة طويلة جدًّا بعد تدهور حالته.
4. عملية تكرير السبائك غير جيدة.
5. الرطوبة في مكان العمل مرتفعة جدًّا.
التدابير الاحترازية
1. يجب تجفيف الشحنات والأدوات تجفيفًا تامًا.
2. التحكم في درجة حرارة الصهر، بحيث لا تتجاوز عمومًا 7400C، وألا تتجاوز درجة حرارة الصب، وكذلك منع حدوث ارتفاع محلي في درجة حرارة السبيكة أثناء عملية الصهر.
3. العملية سريعة، ويتم تقصير مدة الذوبان إلى أقصى حد ممكن.
4. توخَّ الحذر أثناء عملية التكرير، فالتكرير هو أفضل وسيلة لمنع حدوث الفقاعات.
5. بعد إجراء التعديل، يجب صب السائل السبيكي في غضون 8-15 دقيقة.
6. حافظ على جفاف موقع الصهر.
