يُستخدم مرشح الرغوة الخزفي للألمنيوم المنصهر لالتقاط واحتجاز الخبث السائل عالي المحتوى من الألومينا، وخبث أكاسيد المعادن الأخرى، والجزيئات الأخرى المحمولة.
من المتوقع أن يحقق مرشح الرغوة الخزفي للألمنيوم المنصهر أداءً أفضل مقارنةً بالمرشحات الأخرى، وذلك بفضل مسارات تدفق السوائل المتعرجة فيه. في المرشح الشبكي، يصعب احتجاز الخبث. فحتى لو تمكنت الشوائب السائلة من ترطيب مادة المرشح بسهولة، فإنها تتشوه بسهولة أيضًا بفعل تدفق الألومنيوم السائل وتتدفق عبر جدار المرشح إلى المخرج. وعادةً ما يقوم المرشح بدمج العديد من شوائب الخبث الصغيرة وإعادتها كشوائب أكبر حجمًا إلى تدفق الألومنيوم.
مرشحات الرغوة الخزفية تُستخدم على نطاق واسع في ترشيح المعادن. وعادةً ما تُصنع المرشحات باستخدام تقنية النسخ الإسفنجي، حيث تُغطى رغوة البولي يوريثان بملاط السيراميك، ثم تُجفف وتُحرق. وأثناء عملية الحرق، تتبخر رغوة البولي يوريثان الموجودة بالداخل، وتتحد جزيئات السيراميك الموجودة في الملاط لتشكل شبكة متصلة من الأعمدة السيراميكية، مما يؤدي إلى تكوين هيكل رغوي يشبه الهيكل الخارجي، والذي يمكنه بالتأكيد محاكاة رغوة البولي يوريثان الأصلية.
عادةً ما يتم رش المرشح بالطين بعد خطوة التجفيف الأولى، مما يؤدي إلى تليين سطح المرشح. ولذلك، يجب التعامل معه بحذر شديد حتى لا يتضرر السطح. وقبل إدخال المرشح إلى الفرن، قد تكون هناك حاجة إلى خطوة تجفيف إضافية.
كما يمكن لمرشح الرش أن يقلل من حجم فتحة المسام السطحية، بل ويمكنه إغلاق جزء من المسام على الأقل إغلاقًا تامًا. وقد يتسبب ذلك في حدوث مشكلات عندما يمر الألومنيوم المنصهر عبر طبقة التمهيد للمرشح أولاً، وقد يمنع تدفق الألومنيوم بعد طبقة التمهيد في مرشح الألومنيوم. إذا كان متوسط حجم نافذة المسام صغيرًا جدًّا، أو كانت نسبة حجم المسامية السطحية مغلقة جدًّا، فقد لا يتم تجهيز المرشح أو يتم تجهيزه جزئيًّا فقط، وقد يتم تقييد التدفق إلى مستويات غير مقبولة. ونظرًا لأن عملية الرش ستغير بنية مسام السطح، فإن الطلاء غير المتساوي سيؤدي إلى تغيير كبير في الضغط المطلوب لمرشح التمهيدي، ومعدل نجاح التمهيد الكامل والتمهيد الجزئي للمرشح، وإزالة المعدن من المرشح. يتم ترشيح معدل التدفق.
