Керамический пенофильтр для расплавленного алюминия используется для улавливания и задержания жидкого шлака с высоким содержанием оксида алюминия, шлака из других оксидов металлов и прочих увлеченных частиц.
Ожидается, что керамический пенофильтр для расплавленного алюминия будет демонстрировать более высокую эффективность по сравнению с другими фильтрами благодаря извилистым путям прохождения потока. В сетчатом фильтре задержать шлак довольно сложно. Даже если жидкие включения легко смачивают фильтрующий материал, они также легко деформируются под действием потока расплавленного алюминия и стекают по стенке фильтра к выходу. Обычно фильтр объединяет множество мелких шлаковых включений и выпускает их в виде более крупных включений обратно в поток расплавленного алюминия.
Керамические пенопластовые фильтры широко используются для фильтрации металлов. Фильтры, как правило, изготавливаются по технологии репликации губки, при которой полиуретановая пена покрывается керамической суспензией, а затем подвергается сушке и обжигу. В процессе обжига полиуретановая пена внутри испаряется, а керамические частицы в суспензии объединяются, образуя сплошную сеть керамических столбиков, что приводит к формированию структуры пены, напоминающей экзоскелет, которая, безусловно, может повторять форму исходной полиуретановой пены.
Обычно после первого этапа сушки на фильтр наносят грязь, что приводит к размягчению его поверхности. Поэтому с ним следует обращаться очень осторожно, чтобы не повредить поверхность. Перед помещением фильтра в печь может потребоваться дополнительный этап сушки.
Распылительный фильтр также может уменьшать размеры поверхностных пор и полностью закрывать, по крайней мере, часть пор. Это может вызывать проблемы, когда расплавленный алюминий сначала проходит через грунтовочный слой фильтра, и может препятствовать потоку алюминия после грунтовочного слоя алюминиевого фильтра. Если средний размер пор слишком мал или объемная доля закрытых поверхностных пор слишком велика, фильтр может не пройти грунтование или пройти его лишь частично, а поток может быть ограничен до недопустимого уровня. Поскольку напыление изменяет структуру поверхностных пор, неравномерность нанесения покрытия приводит к значительному изменению давления, необходимого для просачивания фильтра, коэффициента успешности полного и частичного просачивания, а также скорости удаления металла из фильтра.
