تُصنع فوهة آلة الصب المستمر عن طريق ضغط اللباد المصنوع من الألياف المقاومة للحرارة وتخثر المادة الرابطة التي تحتوي على السيليكا الغروية لتشكيل عنصر صلب. وتُعرف فوهة الصب المستمر أيضًا باسم «رأس الصب المصنوع من الألياف الخزفية»، و«رأس الصب»، و«تجويف الرأس»، و«تجويف الفوهة»، و«مسمار الصب»، و«رأس الصب الخزفي المصنوع من سيليكات الألومنيوم»، و«رؤوس الصب» و«الفوهة».
بعد ضغط البطانية المقاومة للحرارة لتشكيل الشكل الهندسي المطلوب، يتم تسخين القالب المغلق لتبخير الماء المتبقي في المحلول داخل البطانية. على سبيل المثال، يُنصح بتسخين البطانية عند درجة حرارة تتراوح بين 250 درجة مئوية و325 درجة مئوية لمدة ساعتين تقريبًا، أو عند حوالي 150 درجة مئوية لمدة عشر ساعات تقريبًا داخل قالب مغلق. وينتج عن ذلك عنصر قوي وصلب من الألياف المقاومة للحرارة، مترابطة معًا بواسطة مادة رابطة تحتوي على السيليكا. قبل تصفيحه على اللباد المقاوم للحرارة، تم ترطيب النسيج الزجاجي بمحلول يحتوي على السيليكا الغروية المستقرة. ويحتوي السطح الخارجي على رقاقة معدنية ملتصقة به بواسطة مادة لاصقة تحتوي على السيليكا الغروية.
يعمل النسيج الزجاجي الموجود على السطح الداخلي لرأس آلة الصب المستمر على تقليل تآكل اللباد الحراري بفعل الألومنيوم المنصهر وما شابهه، مما يقلل بدوره من تساقط الجسيمات في الصفيحة المصبوبة بواسطة آلة الصب المستمر. وتوفر الرقاقة المعدنية الموجودة على السطح الخارجي لفوهة آلة الصب المستمر حاجزًا ضد الرطوبة، مما يمنع بشكل كبير ملامسة الرطوبة لللباد المقاوم للحرارة أثناء استخدام طرف التغذية.
ضغط اللباد المقاوم للحرارة لتشكيل نصيحة بشأن التغذية يبدو أن ذلك يجعل سطح طرف التغذية أكثر كثافة من اللباد الموجود في المنطقة الداخلية منه. وبالاقتران مع تأثير تقوية الألياف الزجاجية، يمكن تعزيز قوة رأس التغذية وتقليل الكسر إلى الحد الأدنى. وبفضل هذا الترتيب، مقارنةً بالاستخدام لمرة واحدة لرأس التغذية في التقنية السابقة المكونة من تركيبة طين الأسبستوس، يمكن توقع استخدام رأس التغذية أربع مرات أو أكثر من خلال هذا التكوين.
تكون درجة انضغاط اللباد المقاوم للحرارة أكبر بالقرب من الحافة السفلية مقارنة بالجزء العلوي من طرف التغذية. ونظرًا لأن الحافة السفلية تكون أكثر انضغاطًا بكثير من الجزء العلوي، فإن كثافتها تكون أعلى بشكل ملحوظ.
بالمقارنة مع الجزء العلوي، فإن الضغط الأكبر الذي يتعرض له اللباد في منطقة الحافة السفلية له تأثير كبير على الخصائص الفيزيائية لطرف التغذية. وتكون الموصلية الحرارية للجزء العلوي أقل بكثير من الموصلية الحرارية لطرف التغذية السفلي، وذلك لضمان عدم حدوث تصلب مبكر للمعدن المنصهر.
يتم تعزيز معامل المرونة وقوة الحافة السفلية لرأس التغذية بشكل كبير بفضل كثافتها الأعلى. وتعد هذه المنطقة الجزء الأكثر عرضة للكسر في رأس التغذية، ويُعد هذا التحسن في الأداء عاملاً بالغ الأهمية في إطالة عمر فوهة آلة الصب المستمر. كما أن القوة الأكبر التي تتمتع بها الحافة السفلية تساعد في مقاومة تآكل المعدن المنصهر الذي يمر بها بأعلى سرعة.
