عادةً ما يتضمن نظام إزالة الغازات الذي يستخدم دوارًا داخل الجزء الثابت، أو نظام تكرير الألومنيوم المنصهر لإزالة الغازات، استخدام حاقن واحد أو أكثر أو أجهزة حقن، مثل جهاز الدوار الدوار، لحقن غاز خامل. عادةً ما يقوم الحاقن بإدخال غاز خامل (مثل الأرجون) إلى المعدن المنصهر من خلال عدد كبير من الفقاعات، ويمكن للحاقن أن يقطع الغاز الخامل ويوزعه في المعدن المنصهر بحيث يشبع الغاز الخامل المعدن المنصهر. في الأنظمة التي لا تستخدم الجزء الثابت، يمكن حقن الغاز عبر مركز عمود الدوار الدوار، ولكن في العديد من التطبيقات، يُفضل أو يُعتبر من الأفضل استخدام الجزء الثابت لأسباب تتعلق بالعملية ولأسباب أخرى.
عادةً ما يتم إدخال غاز خامل إلى المعدن المنصهر بالقرب من قاع وعاء الاحتواء، حيث تتشتت الفقاعات وتُترك لترتفع إلى سطح المادة المنصهرة، مما يؤدي إلى إزالة الهيدروجين المذاب في هذه العملية. يمكن أن يساعد الكلور، بكميته الصغيرة المذكورة أعلاه (مثل 0.5% أو أقل)، في كسر الرابطة بين أي شوائب غير مبللة في الألومنيوم المنصهر، بحيث تلتصق الشوائب بسهولة أكبر بالفقاعات الصاعدة وتطفو أو ترتفع إلى سطح الألومنيوم المنصهر. يمكن إضافة كمية إضافية من الكلور إلى الغاز الخامل للتفاعل كيميائيًا مع الفلزات القلوية الواردة (مثل الصوديوم أو الليثيوم أو الكالسيوم أو غيرها) لتكوين ملح كلوريد، والذي يطفو أيضًا على سطح الألومنيوم المنصهر أو على سطح المادة المنصهرة.
بشكل عام، تشكل الشوائب والأملاح الصلبة والمواد الأخرى العائمة على سطح المادة المنصهرة ما يُعرف بـ«الرغوة»، والتي يمكن بعد ذلك إزالتها من السطح والتخلص منها كنفايات.
من المستحسن عمومًا زيادة تشبع الألومنيوم المنصهر بالفقاعات الصغيرة إلى أقصى حد والحفاظ على سطح مستوٍ أو هادئ للمادة المنصهرة، وذلك لتعزيز طفو الشوائب والأملاح واحتجازها بشكل أفضل. وعادةً ما يؤدي تحقيق هذه الأهداف إلى فصل أفضل للألومنيوم المنصهر عن الخبث. وهناك العديد من العوامل التي تؤثر على كفاءة نظام إزالة الغازات, ، مثل تصميم الفوهة أو القاذف، ومعدل تدفق الغاز، وتسطيح سطح الألومنيوم المنصهر، وهندسة حجرة الوعاء.
يستخدم نظام إزالة الغازات دوارًا دوارًا داخل جزء ثابت (الجزء الثابت) بهدف الوصول إلى مستوى التشبع المطلوب، ويكون الدوار الدوار مرفقًا بجزء الفوهة أو مدمجًا فيه. في الواقع، يمكن استخدام الدوار الدوار لقص الفقاعات وأي إضافات والمساعدة في تشتيتها داخل الألومنيوم المنصهر. ومن أجل الحفاظ على سطح المادة المنصهرة مستقرًا نسبيًا أو مسطحًا، يُفضل أيضًا تجنب تأثير التيارات الدوامة الناتج عن دوران الدوار. فإن تأثير التيارات الدوامة يميل إلى التسبب في حدوث تشققات سطحية، أو خلط أو تشتت المواد الموجودة في الرغوة مع أجزاء من الألومنيوم المنصهر، وغالبًا ما يتداخل مع عملية إزالة الغازات والشوائب غير المرغوب فيها أو يعيقها.
