بالنظر إلى الوضع الحالي لتكنولوجيا معالجة تنقية الألومنيوم المنصهر، فقد تم إنجاز الكثير من العمل، كما تم تطوير بعض أنظمة إزالة الغازات والتنقية المتطورة، مما يعزز تطور تكنولوجيا تنقية الألومنيوم المنصهر. ومع ذلك، فإن معظم هذه الطرق مصممة من منظور إزالة الهيدروجين والتنقية (أي أن التنقية عن طريق إزالة الهيدروجين هي الطريقة الرئيسية). وعلى الرغم من أن كفاءة إزالة الهيدروجين واضحة، إلا أن بعض المنتجات عالية التقنية التي تتطلب درجة عالية من النقاء تظل مقيدة إلى حد ما.

نظام إزالة الغازات والتنقية
تتسم عمليتا إزالة الهيدروجين وإزالة الشوائب بالترابط والاختلاف في الوقت نفسه. تتمتع جميع أنواع أنظمة إزالة الغازات والتنقية بوظيفة رئيسية واحدة، ولكنها تتمتع أيضًا بوظيفة أخرى. ومع ذلك، من الصعب إزالة الشوائب وإزالة الغازات بشكل فعال في نفس الوقت باستخدام عملية واحدة فقط. ولذلك، فإن الاتجاه الرئيسي للتطور في الدول الأجنبية هو الانتقال من التنقية الفردية إلى التنقية المركبة، ومن التنقية التقليدية داخل الفرن إلى التنقية الخارجية. وخاصة في معالجة سبائك الألومنيوم المشكّلة، أصبحت معالجة التنقية المركبة على خط التشغيل اتجاه التطور لتكنولوجيا تنقية سائل الألومنيوم، وفي الوقت نفسه، يتم تقليل التلوث الثانوي لمسبك الألومنيوم أو تجنبه قدر الإمكان.
على سبيل المثال، تجمع عملية «469» التي تطبقها شركة «ألكوا» بين الترشيح وإزالة الغازات. أما عملية «فيلد» التي تطبقها شركة الألمنيوم البريطانية فهي عملية مستمرة لإزالة الغازات والتنقية دون انبعاث دخان على خط الإنتاج. وهي تدمج طرقًا متنوعة، مثل الترشيح على طبقة كروية من الألومينا، والتنقية بالغاز الخامل، والتنقية بالتدفق والتغطية، بهدف تحسين القدرة الشاملة للجهاز على إزالة الشوائب وإزالة الغازات. وتستخدم طريقة MINT التي تطبقها شركة الألومنيوم الأمريكية فقاعات دقيقة خاملة نفاثة لإزالة الهيدروجين، وتدمج الترشيح باستخدام ألواح الرغوة الخزفية. وتقدم شركة Adtech خدمات احترافية إزالة الغازات عبر الإنترنت ونظام التنقية، ووحدة الترشيح CFF، والمواد المذابة المستخدمة في صناعة الألومنيوم.
بالمقارنة مع عملية تنقية الأفران التقليدية، يمكن لمعدات إزالة الغازات والترشيح المستمرة أثناء التشغيل أن تقلل أو تمنع التلوث الثانوي للمادة المنصهرة، مع تحقيق تأثير تنقية جيد وكفاءة عالية وعدم التسبب في أي تلوث للبيئة، فضلاً عن التنقية المستمرة أثناء التشغيل، مما يهيئ الظروف الملائمة لأتمتة إنتاج المادة المنصهرة.





















