نظام إزالة الغازات عبر الإنترنت

من الناحية النظرية، بعد عملية التكرير في الفرن، ونظام إزالة الغازات أثناء التشغيل، وإزالة الخبث، ينبغي أن تصل نقاء سبيكة الألومنيوم المنصهرة إلى مستوى عالٍ. لكن النتائج الفعلية غالبًا ما تكون غير مثالية. وأحد الأسباب المهمة لذلك هو التلوث الثانوي في الألومنيوم المنصهر أثناء مروره عبر قناة الصب أو لوح الصب. في هذه المرحلة، يكون الألومنيوم المنصهر في حالة “غير محمية”. ومن المرجح أن يتدفق الغاز الممتص والشوائب غير المعدنية المتولدة إلى قضيب الصب، مما يؤدي إلى حدوث تلوث ثانوي. وكلما زادت طول خلية التدفق، زادت احتمالية ودرجة حدوث التلوث الثانوي.

طريقة للتحكم في نقاء الألومنيوم المنصهر

استجابةً للمشكلات المذكورة أعلاه، يمكن اتخاذ ثلاثة إجراءات عند استخدام نظام التصميم عبر الإنترنت لنظام التنقية:

1. يجب تقصير طول خلية التدفق. من مخرج ماء الصب إلى جهاز التبلور، يجب ألا يتجاوز طول القناة 2 متر. وعند التعامل مع انخفاض خلية التدفق، تُستخدم طريقة تداخل فتحتي التدفق بدلاً من طريقة الميل المفرط. وذلك لضمان الوصول إلى أقصى مستوى للسائل ومنع انسكاب الألومنيوم المنصهر وتكوّن الخبث.
2. تصميم متكامل لنظام الترشيح وإزالة الغازات أثناء التشغيل، مما يغني عن عملية النقل ويقلل طول القناة إلى أقصى حد ممكن.
3. يتم وضع لوحة الترشيح الخاصة بالترشيح الثانوي مباشرةً فوق جهاز التبلور. وبذلك يدخل الألومنيوم المنصهر مباشرةً إلى عملية الصب بعد ترشيحه، مما يقلل من احتمالية حدوث تلوث ثانوي. بالإضافة إلى ذلك، عند عملية التكرير داخل الفرن، فإن كمية عامل تكرير وهذا كافٍ، ويضمن الالتزام بوقت التكرير. يجب الالتزام الصارم بنظام التحميص الخاص بنظام الصب. وستكون لهذه الإجراءات تأثير إيجابي على مراقبة النقاء.

طرق التحكم

من أجل تصنيع قضبان الألومنيوم ذات درجة نقاء أعلى، يتعين علينا الانتباه إلى عدة نقاط:

1. عند تغيير نوع السبيكة، قم بتصريف سائل الألومنيوم الموجود في جهاز التنقية وتنظيفه.
2. يجب تحميص قالب القناة بشكل كامل.
3. عامل التغطية يُستخدم لمنع استنشاق الأبخرة أثناء عملية الصهر في الفرن.
4. يتكون المجرى من مادة عازلة مقاومة للحرارة وخفيفة الوزن تتمتع بنفاذية جيدة للهواء، مما يساعد على التجفيف الكامل ويمنع استنشاق الهواء.
5. قم بإزالة الرغوة السطحية قبل تركيب مرشح الرغوة الخزفي.
6. تُعد العوامل البيئية سببًا مهمًا لنقاء المادة المنصهرة. ولا يُعد تنقية المادة المنصهرة مشكلة يمكن حلها بالاعتماد على المعدات المتطورة وحدها، بل تتطلب دراسة شاملة تشمل إدارة الإنتاج وصيانة المعدات ومواصفات العمليات وجوانب أخرى.

مقالات ذات صلة:

معدات إزالة الغازات من الألومنيوم عملية إزالة الغازات من الألومنيوم نظام إزالة الغازات الدوار وحدة إزالة الغازات للبيع وحدة إزالة الغازات من الألومنيوم المنصهر معدات إزالة الغازات من سائل الألومنيوم وحدات إزالة الغاز عبر الإنترنت جهاز إزالة الغازات عبر الإنترنت معدات إزالة الغازات من الألومنيوم وحدة إزالة الغازات الثابتة آلة إزالة الغازات من الألومنيوم جهاز إزالة الغازات الدوار خصائص معدات إزالة الغازات الدوارة مقدمة عن صندوق الترشيح إجراءات تشغيل وحدة إزالة الغازات عبر الإنترنت