Теоретически после рафинирования в печи, прохождения через систему онлайн-дегазации и удаления шлака чистота расплава алюминиевого сплава должна достигать высокого уровня. Однако фактические результаты зачастую далеки от идеала. Одной из важных причин является вторичное загрязнение расплава алюминия при его прохождении через литьевой желоб или литьевую плиту. В этот момент расплав алюминия находится в “незащищённом” состоянии. Поглощённый газ и образовавшиеся неметаллические включения с большей вероятностью попадают в литьевой стержень, образуя вторичное загрязнение. Чем длиннее литьевой канал, тем выше вероятность и степень вторичного загрязнения.
Метод контроля чистоты расплава алюминия
В связи с вышеуказанными проблемами при использовании онлайн-системы проектирования системы очистки можно принять три меры:
- Уменьшите длину проточной камеры. Длина желоба от выпускного отверстия литейной воды до кристаллизатора не должна превышать 2 м. При решении вопроса о перепаде высоты в проточной камере метод перекрытия двух проточных каналов заменяет метод чрезмерного наклона. Это необходимо для обеспечения максимального уровня жидкости и предотвращения переливания и шлакообразования в расплаве алюминия.
- Интегрированная конструкция системы фильтрации и онлайн-дегазации позволяет исключить процесс перекачки и максимально сократить длину желоба.
- Фильтрующая пластина системы вторичной фильтрации устанавливается непосредственно на кристаллизаторе. Таким образом, расплавленный алюминий после фильтрации поступает непосредственно в литейную форму, что позволяет снизить вероятность вторичного загрязнения. Кроме того, при рафинировании в печи количество очищающий агент достаточно, а также обеспечить соблюдение времени доработки. Строго соблюдать режим обжига в системе литья. Эти меры окажут положительное влияние на контроль чистоты.

Методы контроля
Чтобы изготовить алюминиевые стержни более высокой чистоты, необходимо обратить внимание на несколько моментов:
- При смене марки сплава необходимо слить расплав алюминия из очистительного устройства и провести его очистку.
- Форма для литья должна быть тщательно прожарена.
- Покрывающий агент используется для предотвращения вдыхания паров при плавке в печи.
- Проходной канал изготовлен из легкого огнеупорного изоляционного материала с хорошей воздухопроницаемостью, что способствует тщательной сушке и предотвращает попадание воздуха внутрь.
- Перед установкой керамического пенопластового фильтра удалите с поверхности накипь с помощью воздуха.
- Факторы окружающей среды являются одной из важных причин, определяющих чистоту расплава. Очистка расплава — это не та проблема, которую можно решить исключительно с помощью современного оборудования. Она требует комплексного подхода, включающего управление производством, техническое обслуживание оборудования, технологические регламенты и другие аспекты.



















