Alüminyum Eriyiğinin Saflığını Kontrol Etmeye Yönelik Çevrimiçi Gaz Giderme Sistemi

Teorik olarak, fırında arıtma, çevrimiçi gaz giderme sistemi ve cüruf giderme işlemlerinden sonra alüminyum alaşımı eriyiklerinin saflığı yüksek bir düzeye ulaşmalıdır. Ancak gerçek sonuçlar genellikle ideal değildir. Bunun önemli nedenlerinden biri, erimiş alüminyumun döküm oluğu veya döküm plakasından geçerken maruz kaldığı ikincil kirliliktir. Bu aşamada, erimiş alüminyum “korumasız” durumdadır. Emilen gaz ve oluşan metalik olmayan kalıntılar, döküm çubuğuna akma olasılığı daha yüksektir ve bu da ikincil kirliliğe yol açar. Akış hücresi ne kadar uzun olursa, ikincil kirliliğin olasılığı ve derecesi de o kadar artar.

Alüminyum Eriyiğinin Saflığını Kontrol Etme Yöntemi

Yukarıdaki sorunlara çözüm olarak, arıtma sisteminin çevrimiçi tasarım sistemi kullanılırken üç önlem alınabilir:

Akış hücresinin uzunluğunu kısaltın. Döküm suyu çıkışından kristalleştiriciye kadar olan kanal uzunluğu 2 m’yi aşmamalıdır. Akış hücresinin eğimi söz konusu olduğunda, aşırı eğim yönteminin yerine iki akış kanalının üst üste bindirilmesi yöntemi uygulanır. Maksimum sıvı seviyesini sağlamak ve erimiş alüminyumun devrilmesini ve cüruf oluşumunu önlemek amacıyla.
Filtreleme ve çevrimiçi gaz giderme sisteminin entegre tasarımı, aktarım sürecini ortadan kaldırır ve oluk uzunluğunu mümkün olduğunca kısaltır.
İkincil filtrelemenin filtre plakası, doğrudan kristalleştirici üzerine yerleştirilir. Böylelikle erimiş alüminyum, filtrelendikten sonra doğrudan kalıba girer ve bu da ikincil kirlilik oluşumunu azaltabilir. Ayrıca, fırında arıtma işlemi sırasında, miktarı arıtma maddesi yeterlidir ve arıtma süresini garanti altına alın. Döküm sisteminin fırınlama sürecini titizlikle uygulayın. Bu önlemler, saflık kontrolü üzerinde olumlu bir etki yaratacaktır.

Çevrimiçi Gaz Giderme Sistemi

Kontrol Yöntemleri

Daha yüksek saflıkta alüminyum çubuklar üretmek için birkaç noktaya dikkat etmemiz gerekir:

Alaşım kalitesi değiştirildiğinde, arıtma cihazındaki alüminyum sıvısını boşaltın ve cihazı temizleyin.
Koşucu kalıbı iyice fırınlanmalıdır.
Kaplama maddesi fırında eritme işlemi sırasında solunmasını önlemek için kullanılır.
Akış kanalı, hava geçirgenliği iyi olan hafif bir refrakter yalıtım malzemesinden yapılmıştır; bu özellik, tam kurutmaya elverişlidir ve hava emilimini önler.
Seramik köpük filtreyi takmadan önce yüzeydeki pislikleri temizleyin.
Çevresel faktörler, eriyik saflığının sağlanmasında önemli bir nedendir. Eriyik saflaştırması, yalnızca gelişmiş ekipmanlarla çözülebilecek bir sorun değildir. Bu konu, üretim yönetimi, ekipman bakımı, proses şartnameleri ve diğer hususların kapsamlı bir şekilde ele alınmasını gerektirir.