Alüminyum için Gaz Giderme Ekipmanları

Fırında alüminyum alaşımı eriyiğinin arıtılmasının arındırma etkisi sınırlıdır ve eriyik, akış süreci sırasında ikincil kirleneşmeye maruz kalma eğilimindedir. Bu nedenle, eriyikteki safsızlıkları (hidrojen, alkali metaller, metalik olmayan kalıntılar) kontrol etmek zordur. Özellikle haziran ile eylül arasındaki yüksek sıcaklık ve yağışlı mevsimde, külçedeki gözenekler ve kalıntılar iç kalitesini ciddi şekilde etkiler ve bu da alüminyum veriminde düşüşe neden olur. Bu nedenle, alüminyum için gaz giderme ekipmanı AdTech şirketi için en önemli araştırma ve geliştirme konusu olmuştur. Son yıllarda, birkaç döküm hattında teknik iyileştirmeler yapılmıştır.

Alüminyum için Gaz Giderme Ekipmanı

İçindekiler

Alüminyum için Gaz Giderme Ekipmanı

Gaz giderme kutusu, arıtma odası ile ısıtma ve yalıtım odasından oluşan iki iç bölmeye sahiptir. Bu iki bölme, SiC malzemeden yapılmış bir bölme ile birbirinden ayrılmıştır; ancak her iki bölmenin tabanları birbirine bağlıdır. Alüminyum alaşımlı sıvı, arıtma odasında gaz giderme ve cüruf temizleme işlemlerinden geçtikten sonra, bölmenin altından yalıtım odasına akar. Yalıtım odası, ısıtma amacıyla U şeklinde silikon-karbon destek kılıflı silikon karbür koruyucu boru kullanır. Kutunun dış kabuğu 10 mm çelik levhadan, iç kaplaması ise refrakter malzemeden yapılmıştır. Yan duvarın üst kısmında gözlem ve inceleme amaçlı bir cüruf deliği bulunurken, alt kısmında da bir cüruf deliği yer almaktadır.

İşleme kutusunun ön ve arka kısımları birbirinden bağımsız birer lümen oluşturur. Bu yapı, ısıtıcının doğrudan ısı iletmesini ve işlenmiş alüminyum alaşımı sıvısının daldırılmış akışını sağlaması açısından elverişlidir. Kutu gövdesinin her iki yan duvarının alt kısmında bir cüruf tahliye kapağı bulunur ve cüruf tahliyesi, kutu kapağını açmaya gerek kalmadan gerçekleştirilebilir; bu da kutu gövdesinin iç haznesinin hizmet ömrünü uzatır. Ayrıca ısı yalıtım performansı da iyileştirilmiştir. gaz giderme ünitesi İyi bir sızdırmazlığa sahiptir; bu sayede kutuya hava girmesini önleyebilir ve alüminyum alaşımlı sıvının ikincil kirlenmesini engelleyebilir.

Alüminyum için Gaz Giderme Ekipmanı

Gaz Giderme Süreci ve Prensibi

Arıtılmış gaz işleme süreci: inert gaz depolama tankı → çevrimiçi gaz giderme cihazı gaz kontrol kabini → grafit rotorlu nozul → işlenmiş alüminyum alaşımı eriyiği → arıtma ve gaz giderme işlemi.

Çalışma prensibi: Tutma ocağı ile döküm makinesi arasına bir gaz giderme cihazı yerleştirilir. Gaz giderme işlem tankında, alüminyum alaşımı eriyik içine üflenen azot, dönen grafit rotor tarafından parçalanarak çok sayıda dağınık kabarcık oluşturur. Böylelikle alüminyum alaşımı sıvısı ile azot gazı, işlem tankında tam olarak temas eder. Hava basıncı farkı ve yüzey adsorpsiyonu prensibine göre, kabarcıklar eriyikteki hidrojeni emer ve oksitlenmiş cürufu adsorbe eder. Bu, eriyik yüzeyine yükselerek köpük oluşturur. Alüminyum alaşımı eriyik, gaz giderme cihazının çıkışından döküm makinesine akar. Alüminyum alaşımı sıvısı sürekli olarak gaz giderme cihazına girer ve azot sürekli olarak üflenir. Arıtma işlemi sayesinde, alüminyum alaşımı sıvısını arıtma amacı gerçekleştirilir.