-sales@aluminiumceramicfiber.com Dönen Gaz Giderme Cihazı

Alüminyum alaşımı sıvısı, döner gaz giderme cihazı ile arıtılır ve gazdan arındırılır; alüminyum sıvısındaki gaz içeriğinin 0,20 ml/100 g Al’den az olması gerekmektedir. Testlerin ardından, alüminyum alaşımı sıvısındaki gaz içeriği 0,16 ml/100 g Al olarak ölçülmüştür; bu değer teknik gereklilikleri karşılamakta ve standardı aşmamaktadır. Gözeneklilik temel olarak...

Dönen Gaz Giderme Cihazı

Adtech Çevrimiçi gaz giderme ekipmanı Yeni yüksek silikonlu eritme malzemesi üretim teknolojisiyle üretilmiş, son derece uzun ömürlü bir fırın gövdesine sahiptir. Gaz giderme rotoru, ısıtıcı koruyucu kılıfı ve termokupl koruyucu kılıfı, silikon nitrür seramik üretim teknolojisiyle üretilmiş olup yüksek ek verim sağlar. Alüminyum ürünlerinin üretim teknolojisi, yüksek değer ve yüksek teknik performans gerekliliklerini karşılar. Adtech tarafından üretilen çevrimiçi döner gaz giderme cihazı, fırın ile döküm makinesi arasına monte edilerek, erimiş alüminyum ve alaşımlarında kaliteyi ve mekanik özellikleri etkileyen hidrojen ve diğer kalıntıları giderir. Cihaz, gaz giderme ve ısıtma olmak üzere iki işleve sahiptir. Gaz giderme verimliliği ortalama 60% seviyesinde istikrarlı bir performans sergilemiştir.

Bunların tümü orta göbeğin en yüksek kısmında yer almaktadır; bazıları yüzeyde, bazıları ise çok ince bir tabakanın altında bulunmaktadır. Bu delikler, kumlama veya mekanik işlemden sonra ortaya çıkacak ve düzensiz bir şekilde dağılmış olacaktır. Bu nedenle, deliğin erimiş alüminyumdan kaynaklanmadığı değerlendirilmektedir. Çökelme deliği, gaz çökelmesinden kaynaklanmaktadır; ancak bunun nedeni, alüminyum alaşımı sıvısına dışarıdan gazın dalmasıdır.

Analiz sonucunda, dalma deliğinin ana nedeninin döküm hızının çok yüksek olması ve kalıp boşluğunun düzgün bir şekilde boşaltılamaması olduğu düşünülebilir. Erimiş alüminyumun döküm hızı türbülans oluşturacak kadar yüksek olduğunda ve boşluk tam olarak havalandırılmadığında, boşluktaki gaz erimiş alüminyumun içine kolayca emilir ve ardından gaz, sıvı akışı tarafından alüminyumun üst kısmına kolayca itilir. Döküm, doldurma işlemi sırasında gerçekleşir ve sonunda bu konuma kadar doldurulur. Metal kalıp dökümlerinin hızlı katılaşma hızı nedeniyle, sürüklenen gazın erimiş metalden yüzeye çıkması ve kalıp boşluğundan ayrılması zordur; bu da dökümün üst yüzeyinde veya sığ kabuğunun altında delik kusurlarının oluşmasına neden olur.