وحدة إزالة الغازات الثابتة

يتم تركيب وحدة إزالة الغازات الثابتة في موضع ثابت، وتعمل على غرار مغرفة متحركة. حيث يقوم الجرافيت الدوار بسرعة عالية بإدخال كمية محددة من الغاز المكرر إلى المادة المنصهرة. من خلال قوة القص العالية نسبياً للدوار الجرافيتي والألومنيوم المنصهر، تتولد فقاعات صغيرة وتوزع بالتساوي في الألومنيوم المنصهر. ونظراً لأن الضغط الجزئي للهيدروجين في الفقاعة يساوي صفرًا، فإن الضغط الجزئي للهيدروجين في الألومنيوم المنصهر يكون مرتفعاً نسبياً، فينتشر الهيدروجين الموجود في الألومنيوم السائل تدريجياً إلى داخل الفقاعة. وفي الوقت نفسه، يتم امتصاص الشوائب المعدنية وغير المعدنية الموجودة في الألومنيوم السائل على سطح الفقاعات، فتطفو الفقاعات والشوائب، مما يؤدي إلى إزالة الهيدروجين والشوائب من الألومنيوم السائل.

وحدة إزالة الغازات الثابتة

وحدة إزالة الغازات الثابتة — عملية إزالة الغازات

يتم تقليب الألومنيوم السائل بواسطة قطعة جرافيت دوارة يتم التحكم فيها ودوار، بينما يتم ضغط غاز خامل بكميات محددة في الألومنيوم السائل عبر مقسم التدفق، فتتوزع الفقاعات بالتساوي في المحلول المعدني، ويكون ضغط الهواء داخل الفقاعات صفراً. ونظرًا لارتفاع الضغط الجزئي للهيدروجين في الألومنيوم السائل، فإن الهيدروجين الموجود فيه ينتشر باستمرار ليشكل فقاعات. وفي الوقت نفسه، يتم امتصاص بعض الشوائب غير المعدنية الموجودة في الألومنيوم السائل على سطح الفقاعات. سيطفو الهيدروجين غير المفيد والفقاعات الخاملة المرتبطة ببعض الشوائب غير المعدنية إلى سطح السائل. ويمكن أن يؤدي ذلك إلى تحسين نقاء الألومنيوم السائل في فترة زمنية قصيرة، وتقليل معدل الخردة، وزيادة كفاءة الإنتاج، وتحسين الخصائص الميكانيكية للمسبوكات، وتعزيز القدرة التنافسية للمنتجات، وهو ما لا يمكن تحقيقه بواسطة طرق إزالة الغازات التقليدية.

بعد عملية إزالة الغازات، تتشكل حركة حرارية كبيرة داخل صندوق إزالة الغازات، مما يتيح للفقاعات الصغيرة أن تنتشر بشكل كامل في سائل الألومنيوم. وفي الوقت نفسه، تعتمد وحدة إزالة الغازات الثابتة تصميمًا محكم الإغلاق لمنع التلوث الثانوي الناجم عن دخول الهواء الخارجي. مما يؤدي إلى تحسين كفاءة إزالة الغازات في المعدات بشكل كبير.

بعد كل عملية صب، يتبقى سائل الألومنيوم المتبقي في صندوق إزالة الغازات يمكن تفريغها، مما يعزز بشكل كبير من سرعة تحويل السبيكة ويغني عن الحاجة إلى تنظيف جهاز إزالة الغازات داخل الفرن أثناء عملية تحويل السبيكة. كما يمكن أن يقلل ذلك من فقدان المعدن ويحسن كفاءة الإنتاج.
يتميز تصميم جهاز إزالة الغازات بالبساطة وسهولة الاستخدام، وهو مناسب بشكل خاص للحالات التي تتسم بمساحة ورشة عمل صغيرة، كما أنه يقلل من عبء العمل على البنية التحتية خلال عملية تحويل المعدات. وفي الوقت نفسه، يتم أخذ المتطلبات المختلفة للمستخدمين فيما يتعلق بجودة المسبوكات في الاعتبار عند تصميم المعدات. ويمكن تحديث جهاز إزالة الغازات بحيث يسمح بمرور الألومنيوم المنصهر مباشرةً دون الحاجة إلى عملية تكرير أثناء الإنتاج، مما يقلل من تكلفة الإنتاج للمؤسسة.
عند تصميم جهاز إزالة الغازات، تم أخذ سهولة صيانة المعدات في الاعتبار بشكل كامل. وبالنظر إلى سهولة صيانة المعدات واستبدال الدوار المصنوع من الجرافيت، يمكن تدوير جزء الفوهة الدوارة بزاوية 180 درجة، مما يتيح استمرار الإنتاج بشكل طبيعي حتى أثناء إجراء الصيانة للمعدات.

مقالات ذات صلة:

نظام إزالة الغازات من الألومنيوم المنصهر معدات إزالة الغازات من الألومنيوم عملية إزالة الغازات من الألومنيوم نظام إزالة الغازات عبر الإنترنت جهاز إزالة الغازات الدوار المدمج في خط الإنتاج نظام إزالة الغازات الدوار وحدة إزالة الغازات للبيع وحدات إزالة الغاز عبر الإنترنت معدات إزالة الغازات من الألومنيوم آلة إزالة الغازات من الألومنيوم وحدة إزالة الغازات الدوارة جهاز إزالة الغازات الدوار خصائص معدات إزالة الغازات الدوارة مقدمة عن صندوق الترشيح إجراءات تشغيل وحدة إزالة الغازات عبر الإنترنت