إزالة الخبث المؤكسد عن طريق الترشيح باستخدام مرشح رغوي خزفي

تتأثر سبائك الألومنيوم المصبوبة بالقالب بسهولة بالغازات والتأكسد أثناء عملية الصهر. وخلال عملية الصهر المستمر، تتشكل خبث مؤكسد على سطح الألومنيوم المنصهر وداخله. وتنقسم المواد الخام المستخدمة في الصهر إلى قوالب الألومنيوم والمواد المعاد تدويرها. ويكون محتوى الخبث في المواد المعاد تدويرها أعلى منه في سبائك الألومنيوم. وبعد الصهر، يزداد محتوى الخبث في الألومنيوم المنصهر تبعًا لذلك. ويمتص الغاز الموجود في الألومنيوم المنصهر الخبث الأكسيد بسهولة، مما يجعل من الصعب فصل الغاز عن الألومنيوم المنصهر. تقدم AdTech مرشحات الرغوة الخزفية لإزالة الخبث المؤكسد. يعمل هذا الجهاز وفق مبدأ الامتصاص في عملية الترشيح، ويمكنه إزالة الشوائب الكبيرة من الألومنيوم المنصهر بفعالية، كما يمتص الشوائب الصغيرة بفعالية.

الخبث المؤكسد

نظرًا لوجود الغاز والشوائب المؤكسدة في الألومنيوم المنصهر، تظهر عيوب مثل ثقوب الانكماش والمسام وشوائب الخبث في قطع الصب بالقالب. يجب أن يتمتع الألومنيوم المنصهر عالي الجودة بخصائص تتضمن تركيبًا كيميائيًا مؤهلًا، ومحتوى منخفضًا من الغاز والشوائب المؤكسدة، وأداء صب جيد، وأداء ميكانيكي للصب يفي بالمتطلبات.

توجد أنواع عديدة من الشوائب في الألومنيوم المنصهر. وباستثناء المواد المتساقطة من هيكل الفرن، فإن معظمها يأتي من المواد المعاد تسخينها. ففي أثناء عملية وضع المواد المعاد تدويرها وصهرها، تتشكل شوائب أكسيدية مثل الألومينا والمغنيسيا. ونظرًا لأن المواد المعاد تدويرها لا يمكن أن تكون نظيفة تمامًا، ولأن سطح قنوات الصب وقطع الصب غير المطابقة للمواصفات وغيرها من الأسطح تكون ملتصقة بالزيوت ورطبة نسبيًا، فإن كمية كبيرة من الدخان وبخار الماء تتولد أثناء عملية الصهر، وهو المصدر الرئيسي للهيدروجين. وقد كشف اختبار الكثافة والتحليل المعدني لسبائك الألومنيوم قبل الصهر في نفس الفرن والمواد المرتجعة بعد الصب أن محتوى الهيدروجين والشوائب في المواد المرتجعة قد زاد بشكل ملحوظ.

Leave a Reply

لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني. الحقول الإلزامية مشار إليها بـ *