بناءً على عملية التكرير الحالية والعديد من المشكلات القائمة، فضلاً عن مقارنة المنتجات الأجنبية،, تحسين مادة التذويبt وشيك.
مقدمة: في سبتمبر 2020، اقترح الرئيس شي جين بينغ، خلال المناقشة العامة للجمعية العامة للأمم المتحدة في دورتها الخامسة والسبعين، أن تسعى بلادي جاهدةً لتحقيق الحياد الكربوني بحلول عامي 2030 و2060. وفي 30 أبريل 2021، خلال الجلسة التاسعة والعشرين للدراسة الجماعية للمكتب السياسي للجنة المركزية للحزب الشيوعي الصيني، شدد الرئيس شي جين بينغ على أن لجان الحزب والحكومات على جميع المستويات يجب أن تُظهر القوة اللازمة لتمسك بالمعايير الصارمة ووضع بصماتها على الصخور وتحديد الجدول الزمني
تدفق التكرير
خطة العمل، وخريطة الطريق، ورسومات البناء. ويستند تعزيز التنمية الاقتصادية والاجتماعية إلى الاستخدام الفعال للموارد والتنمية الخضراء ومنخفضة الكربون. وتعد صناعة الألمنيوم صناعة أساسية لتنمية الاقتصاد الوطني وتحسين مستويات معيشة الشعب، كما أنها صناعة تتسم باستهلاك عالٍ للطاقة وانبعاثات كربونية مرتفعة. ويعد استكشاف مسار خفض الانبعاثات في صناعة الألومنيوم أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق أهداف بلدي المتمثلة في بلوغ ذروة انبعاثات الكربون والوصول إلى الحياد الكربوني. يبلغ استهلاك الطاقة في إنتاج الألومنيوم الثانوي 4.86% فقط من استهلاك إنتاج الألومنيوم الأولي، وتبلغ انبعاثات الكربون 4.21% فقط من انبعاثات الألومنيوم الأولي، كما أن جودة الألومنيوم الثانوي مماثلة لجودة الألومنيوم الأولي. يمثل إنتاج الألومنيوم الثانوي العالمي في المتوسط 33% من إجمالي إنتاج الألومنيوم، في حين لم يمثل إنتاج الألومنيوم الثانوي في الصين سوى 17% من إجمالي إنتاج الألومنيوم في عام 2019. وإذا تمكنت نسبة إنتاج الصين من الألومنيوم الثانوي، بحلول نهاية “الخطة الخمسية الرابعة عشرة”، من الوصول إلى المستوى المتوسط العالمي، فستتمكن صناعة الألومنيوم الصينية من بلوغ ذروة انبعاثات الكربون وتحقيق الحياد الكربوني قبل الموعد المحدد. في السنوات الأخيرة، شهدت صناعة الألومنيوم الثانوي في بلدي تطورًا مطردًا. بلغ الإنتاج 3.61 مليون طن: 7.25 مليون طن في عام 2019، بزيادة تقارب 100.83% خلال عشر سنوات. ومع ذلك، لا تزال هناك فجوة كبيرة بين تكنولوجيا معالجة الألومنيوم الثانوي والمعدات والمرافق في بلدي مقارنة بالدول المتقدمة، كما أن مشاكل مثل انخفاض الكفاءة، وارتفاع استهلاك الطاقة، وانخفاض القيمة المضافة للمنتج لا تزال بارزة نسبيًا. ومن بين هذه المشكلات، تُعد تقنية تنقية الألومنيوم المنصهر، التي تُستخدم لإنتاج سبائك الألومنيوم عالية الجودة، من العوائق والصعوبات التقنية التي تواجه الألومنيوم المنصهر، والتي تتطلب حاليًا تطوير تقنيات صديقة للبيئة وعالية الكفاءة ومتعددة الوظائف تدفق التكريروهذا يتماشى أيضًا مع “السياسة الفنية لمنع التلوث ومكافحته في صناعة الألومنيوم الثانوية” التي أصدرتها وزارة البيئة في 25 سبتمبر 2018. كما تشجع “مسودة التعليقات” على البحث والتطوير في مجال التقنيات الجديدة.
غالبًا ما يتكون مادة التذويب المستخدمة في تكرير الألومنيوم وسبائكه من أملاح الكلوريد، وأملاح الفلوريد، والكربونات، والكبريتات، والنترات التي تحتوي على عناصر فلزية قلوية (ترابية)، ومسحوق الجرافيت، ومركبات العناصر الأرضية النادرة. في الوقت الحالي، توجد أنواع عديدة من مواد التذويب في السوق، وتختلف فعالية عملية التكرير من نوع لآخر. وحتى إذا كان تأثير إزالة الخبث وإزالة الغازات يفي بالمتطلبات المعيارية، فلا تزال هناك العديد من المشكلات الأخرى.
يمكن ملاحظة ذلك من خلال ما يُستخدم عادةً تدفق التكريرتشير الدراسات التي أجريت على سبائك الألومنيوم في الداخل والخارج إلى ما يلي: (1) تعاني مواد التذويب المستخدمة في عملية التكرير عمومًا من عيب يتمثل في أن وظائفها محدودة للغاية (مثل إزالة الخبث، وما إلى ذلك)، وهو ما لا يؤدي فقط إلى تعقيد عملية التكرير، بل يؤدي أيضًا إلى استهلاك كميات كبيرة من مادة التذويب، وقد يؤدي إلى ظهور شوائب ناتجة عن مادة التذويب وحرق خطير للألومنيوم المنصهر؛ (2) تحتوي مواد التذويب المستخدمة في التكرير في الغالب على مكونات ضارة، مثل C₂CNa₂SiF، وNa₂SiF، وغيرها. عند درجات الحرارة العالية، يتحلل هذا المركب لينتج غاز SiF4 السام: وعلى الرغم من أن مركب C2C1 يتمتع بتأثير جيد في إزالة الغازات، إلا أنه ينتج مركبات C2Cl وAICl3 وHCl وCl أثناء تفاعله مع الألومنيوم المنصهر، مما يؤدي إلى تدهور بيئة موقع العمل، ويضر بصحة العمال، ويسبب التآكل.
