Kotak kepala yang dibentuk dengan vakum, kotak pengatur aliran aluminium cair

Kotak kepala yang dibentuk dengan vakum dianggap sebagai salah satu faktor utama dalam memastikan proses pengecoran dan penggulungan gulungan aluminium. Kotak kepala ini dapat mengontrol aliran aluminium cair selama proses pengecoran lembaran. Kotak pengatur aliran ini menggunakan bahan pelebur dengan kandungan silikon tinggi. Bahan ini memiliki sifat aluminium cair yang tidak lengket dan tahan korosi, yang dapat menjaga stabilitas lapisan dalam.

Kotak kepala yang dibentuk dengan vakum memainkan peran penting dalam memastikan kelancaran dan stabilitas proses pengecoran serta penggulungan lembaran aluminium, serta kualitas lembaran aluminium tersebut. Ketika tingkat cairan di kotak depan berfluktuasi, tingkat cairan tersebut akan disesuaikan secara stabil dan cepat untuk mencapai kondisi stabil.

Kotak kepala yang dibentuk dengan vakum

Setelah menurunkan suhu kotak depan yang dibentuk dengan vakum (yang juga disebut kotak depan atau tungku), cacat butiran kasar yang disebabkan oleh suhu berlebih dapat dikurangi, reaksi oksidasi terak akibat peleburan pada suhu tinggi dapat diminimalkan, serta kualitas coran dapat dijamin untuk pelat geser.

Karena peningkatan kecepatan pengecoran, ukuran fase kedua dalam struktur dengan perbesaran tinggi pada gulungan yang dicetak menjadi lebih kecil, tersebar, dan terdistribusi secara lebih merata. Partikel-partikel komposit logam perantara berukuran mikro dapat meningkatkan sifat mekanis bahan, serta dapat meningkatkan kekuatan bahan tanpa mengurangi kelenturannya.

Seiring dengan peningkatan kecepatan penggulungan coran, kondisi pengkristalan cairan telah ditingkatkan, kepadatan struktur internal gulungan coran pun meningkat, serta kualitas struktur internalnya pun meningkat secara signifikan. Namun demikian, peningkatan kecepatan penggulungan cor juga terbatas pada rentang tertentu. Seiring dengan meningkatnya ketinggian vertikal zona kristalisasi logam cair, kecepatan penggulungan cor harus dikurangi sesuai dengan hal tersebut.

Untuk mengatasi pendinginan serta meningkatkan kecepatan pengecoran dan penggulungan, berdasarkan peningkatan celah gulungan nozel, metode distribusi aliran nozel harus ditingkatkan, serta keseragaman suhu dan tekanan cairan di rongga nozel harus ditingkatkan melalui optimalisasi distribusi blok penyekat pada kepala roda. Untuk menyesuaikan dengan proses pendinginan serta mempercepat proses pengecoran dan penggulungan, intensitas pendinginan harus ditingkatkan guna memastikan keseimbangan termal dalam proses produksi.

Penurunan suhu kotak depan dan peningkatan kecepatan pengecoran tidak hanya meningkatkan efisiensi produksi, tetapi juga memperbaiki kelancaran peleburan dan kondisi pengerasannya, serta meningkatkan kepadatan struktur internal gulungan yang dicetak.

Leave a Reply

Alamat email Anda tidak akan dipublikasikan. Ruas yang wajib ditandai *