Flux pemurnian aluminium harus ditambahkan sesuai proporsi. Bahan pemurnian aluminium umumnya sebesar 0,31 TP3T dari paduan aluminium. Metode: Gunakan pipa baja tanpa sambungan yang dimasukkan sejauh 20 cm dari dasar aluminium cair, lalu semprotkan bahan pemurnian menggunakan nitrogen atau argon. Setelah penyemprotan pemurnian, tiupkan nitrogen atau argon selama 15–20 menit lagi. Diamkan selama 10–15 menit setelah pemurnian, lalu buang terak aluminium.

Berbagai logam non-besi yang dicetak memiliki sifat menyerap gas. Dalam proses peleburan atau saat menahan cairan paduan, seiring dengan meningkatnya suhu paduan, kelarutan gas yang terserap pun meningkat dengan cepat. Oleh karena itu, selain pengendalian yang tepat terhadap seluruh proses peleburan dan penuangan, retensi panas pada logam cair pada suhu tinggi harus diminimalkan untuk menghindari overheating pada logam cair. Untuk paduan yang sangat mudah menyerap gas, peleburan harus dilakukan di bawah perlindungan agen pelapis dapat mencegah terbentuknya pori-pori dan lubang-lubang kecil.
Untuk mengurangi oksidasi paduan aluminium, selain memilih tungku peleburan yang sesuai, tungku penahan juga harus digunakan untuk menjaga suhu dalam proses produksi pengecoran cetakan. Jangan pernah melakukan peleburan dan pengecoran cetakan secara bersamaan, kurangi pengadukan sebisa mungkin, dan jaga agar lapisan oksida pada permukaan cairan tetap utuh. Hindari pemanasan berlebihan yang tidak perlu pada cairan paduan dan upayakan untuk mempersingkat waktu paduan berada di dalam tungku penahan.

Selama proses pengecoran cetakan, sebagian gas di dalam rongga ruang tekanan tidak dapat dikeluarkan dari rongga tersebut, melainkan tercampur dengan logam cair. Selama proses pengisian, akan timbul tekanan balik yang mengurangi laju aliran, sehingga menyebabkan isolasi dingin, pengecoran yang tidak merata, pori-pori, dan ketidakpadatan pada hasil coran. serta cacat lainnya. Untuk menghilangkan cacat cor yang disebabkan oleh hal ini, cetakan harus dilengkapi dengan alur pembuangan. Alur pembuangan umumnya disesuaikan dengan alur luapan dan ditempatkan di ujung belakang alur luapan. Dalam beberapa kasus, alur pembuangan juga dapat ditempatkan secara terpisah di dalam rongga cetakan.
Semakin tinggi suhu leleh paduan, semakin lama waktu peleburan dan waktu retensi aluminium cair setelah peleburan, semakin sempurna difusi hidrogen dalam aluminium cair, semakin besar jumlah hidrogen yang diserap oleh aluminium cair, dan semakin besar kemungkinan terjadinya lubang jarum. Seseorang telah melakukan percobaan. Semakin lama aluminium cair disimpan, volume gas dalam paduan aluminium akan meningkat secara proporsional. Fluks pemurnian aluminium dapat menghilangkan gas dalam aluminium cair. Sebagian besar pengecoran aluminium memilih fluks pemurnian aluminium AdTech, karena fluks AdTech memiliki kinerja yang baik dalam proses penghilangan gas dan penghilangan terak.





















