Teknologi pemurnian dengan tungku umumnya menggunakan garam klorida, garam fluorida, bubuk karbonat, serta pelarut dan pemurnian dengan hembusan udara yang dilindungi oleh bahan penutup. Prinsipnya adalah mengalirkan gas inert atau gas aktif yang tidak larut dalam lelehan aluminium ke dalam lelehan tersebut, atau menambahkan garam klorida, sehingga menghasilkan sejumlah besar gelembung dalam lelehan aluminium. Karena tekanan parsial hidrogen dalam gelembung tersebut nol, hidrogen dapat larut dalam aluminium. Hidrogen dalam cairan aluminium akan terus berdifusi ke dalam gelembung sesuai dengan proses kinetika tertentu, dan gelembung tersebut akan naik ke permukaan bersama hidrogen. Pada saat yang sama, kepadatan dan titik leleh campuran pelarut garam klorida dan garam fluorida lebih rendah daripada cairan aluminium, serta memiliki kemampuan yang kuat untuk melarutkan AlO₃ dan menyerap terak; inklusi yang teradsorpsi pada permukaan gelembung juga akan mengapung dan terbuang.
Teknologi pemurnian dengan tungku yang umum digunakan di dalam dan luar negeri terutama adalah pemurnian dengan semburan fluks. Untuk memenuhi persyaratan kualitas produk akhir, meningkatkan tingkat keselamatan dan perlindungan lingkungan dalam proses produksi, serta mengurangi intensitas pekerjaan manual, telah dikembangkan metode pemurnian dengan tiupan dari atas tungku, tiupan dari samping tungku, atau pemurnian dengan bahan padat zat pemurnian pemurnian.
Prinsip pemurnian di bagian atas tungku pada dasarnya sama dengan prinsip penghilangan gas di luar tungku. Sesuai dengan kapasitas tungku, satu atau lebih rotor dipilih untuk menjulur dari bagian atas tungku ke dalam cairan aluminium di dalam tungku, dan nitrogen atau gas campuran dialirkan ke dalam cairan aluminium melalui rotor tersebut. Di dalamnya, terbentuk sejumlah besar gelembung kecil untuk mencapai tujuan penghilangan gas dan penghilangan terak. Semua pengendalian bersifat sepenuhnya otomatis, dan aliran gas pada setiap rotor dapat disesuaikan. Melalui rel yang dipasang di bagian atas tungku, satu perangkat pemurnian dapat digunakan untuk beberapa tungku, dan waktu pemurnian rata-rata adalah 30 menit.
Keunggulan proses pemurnian dengan tiupan dari atas tungku adalah efisiensi penghilangan hidrogen lebih besar dari 40%; kadar logam alkali dalam lelehan berkurang sebesar 50%; dibandingkan dengan pemurnian tradisional, kehilangan logam berkurang sebesar 10%; selama proses pemurnian, pintu tungku ditutup. Kehilangan panas kurang dari 20%; seluruh proses dikendalikan secara otomatis sepenuhnya. Kekurangannya adalah panjang porosnya sangat panjang dan mudah patah; bagian atas tungku merupakan area penumpukan panas dari seluruh tungku, dan kedap udara lubang bagian atas tungku harus sangat tinggi, jika tidak, kehilangan panas akan menyebabkan perbedaan suhu yang besar di dalam tungku.
Tujuan utama dari perangkat pemurnian di sisi tungku adalah untuk mengalirkan agen pemurnian in vivo atau gas pemurnian ke dalam tungku penahan guna menghilangkan hidrogen dan logam alkali beserta kotorannya, serta yang kedua untuk mengaduk aluminium cair di dalam tungku. Peralatan ini terdiri dari satu set modul injeksi (rotor grafit dan sistem penggerak poros) serta satu set sistem pemposisian. Prosesnya sepenuhnya otomatis; seluruh proses, termasuk pemanasan awal dan injeksi rotor, hanya memerlukan satu kali penekanan tombol. Mulai dari kecepatan rotor hingga laju aliran gas pembawa yang proporsional dengan injeksi, setiap parameter dapat disesuaikan. Dapat menangani satu atau dua tungku.
Keuntungan dari metode peniupan samping tungku atau pemurnian bubuk padat adalah untuk mengurangi kandungan alkali, dan efisiensi penghilangan hidrogen dapat mencapai 70%; untuk mengurangi pengotor non-logam, efisiensi penghilangan pengotor dapat mencapai 90%; untuk paduan yang memerlukan kandungan alkali rendah, tingkat terbuangnya terak aluminium berkurang sebesar 25%~35%; hal ini meningkatkan homogenitas logam secara keseluruhan dan mengurangi waktu pemrosesan lelehan aluminium. Kekurangannya adalah rotor dimiringkan ke dalam lelehan aluminium, dan rotor tetap berputar dengan kecepatan tinggi, sehingga masa pakainya relatif pendek.
