Alu Tapout Cone digunakan pada tungku pengecoran di pabrik pengolahan aluminium, sehingga proses pengecoran aluminium dan paduan aluminium menjadi lebih praktis, aman, dan andal.
Dalam beberapa tahun terakhir, jumlah pabrik aluminium telah melonjak pesat.
Alasan utamanya adalah aluminium bocor dari saluran keluar aluminium, dan kebocoran tersebut tidak segera ditutup.
Tungku tersebut penuh dengan aluminium cair. Jika terjadi kebocoran, aluminium cair bersuhu tinggi itu akan segera mengalir keluar, dan orang-orang yang berada di lokasi kejadian tidak akan bisa mendekatinya dari mana pun.
Untuk mencegah kebocoran aluminium di pabrik aluminium dan mengurangi risiko, Alu Kerucut Tapout meningkatkan tingkat otomatisasi dan keselamatan. Sistem tertutup ini memiliki struktur yang sederhana dan ringkas, pengoperasian yang stabil, perawatan yang mudah, serta nilai praktis yang tinggi.
Banyak pabrik aluminium di Tiongkok dilengkapi dengan perangkat penyegelan otomatis yang menggunakan Tapout Cone untuk mencegah kecelakaan kebocoran aluminium yang tidak dapat dihentikan secara manual serta menghindari terjadinya kecelakaan besar.
Aluminium Myanmar menyatakan bahwa peralatan proses pengecoran dan penggulungan berkelanjutan tersebut relatif ringkas. Ini merupakan jalur produksi yang relatif ringkas, yang dirancang sedemikian rupa sehingga mesin penggulungan panas berkelanjutan dapat ditempatkan tepat di belakang mesin pengecoran berkelanjutan.
Namun, proses pengecoran dan penggulungan berkelanjutan dapat menyelesaikan seluruh proses produksi secara berkelanjutan, mulai dari logam cair hingga menjadi lembaran dan pita, dalam satu tahap.
Oleh karena itu, proses pengecoran dan penggulungan berkelanjutan ini cukup berbeda dari proses pengecoran dan penggulungan berkelanjutan: Dalam proses pengecoran dan penggulungan berkelanjutan, logam cair aluminium mengalir ke dalam rongga cetakan berbahan baja ganda yang didinginkan dengan air, terutama melalui kotak depan pengecoran dan nosel pengecoran.
Ketinggian cairan pada kotak bagian depan pengecoran terutama dikendalikan oleh sinyal umpan balik dari sensor kecepatan pengecoran.
Selain itu, nosel pengecoran dilengkapi dengan lubang-lubang kecil, yang memungkinkan gas inert bertekanan rendah mengalir melalui lubang-lubang tersebut guna memastikan gas-gas inert tersebut dapat tersebar secara merata di antara lembaran baja dan aluminium cair, serta memastikan terjadinya perpindahan panas antara aluminium cair dan lembaran baja.
Hal ini mendorong proses pembekuan yang merata pada aluminium cair yang mengalir ke dalam celah pita baja, mencegah terjadinya ekspansi dan kontraksi termal antara pita-pita baja, serta memastikan kerataan permukaan pita aluminium.
Oleh karena itu, proses pengecoran dan penggulungan berkelanjutan dapat menghemat waktu produksi, sekaligus memastikan kualitas slab yang dihasilkan.
