Alu Tapout Konisi, alüminyum işleme dökümhanelerinin döküm fırınlarında kullanılır ve alüminyum ile alüminyum alaşımlarının döküm sürecini daha kolay, güvenli ve güvenilir hale getirir.
Son yıllarda alüminyum fabrikalarının sayısı hızla artmıştır.
Bunun başlıca nedeni, alüminyum çıkışından alüminyum sızıntısı olması ve bunun hemen durdurulamamış olmasıdır.
Fırın sıvı alüminyumla doludur. Alüminyum sızıntı yaparsa, yüksek sıcaklıktaki erimiş alüminyum hızla dışarı akacak ve olay yerindeki kişiler hiçbir şekilde ona yaklaşamayacaktır.
Alüminyum tesislerinde alüminyum sızıntısını önlemek ve riskleri azaltmak amacıyla, Alu Tapout Konisi otomasyon ve güvenlik düzeyini artırır. Kapalı sistem, basit ve kompakt bir yapıya, istikrarlı çalışmaya, kolay bakıma ve yüksek pratik değere sahiptir.
Çin’deki birçok alüminyum fabrikası, manuel olarak durdurulamayan alüminyum sızıntı kazalarını önlemek ve büyük kazaların yaşanmasını engellemek amacıyla Tapout Cone özellikli otomatik sızdırmazlık cihazlarıyla donatılmıştır.

Aluminium Myanmar, sürekli döküm ve haddeleme prosesi ekipmanlarının nispeten kompakt olduğunu belirtti. Sürekli döküm makinesinin hemen arkasına sıcak sürekli haddeleme tesisini sıkı bir şekilde yerleştirmek mümkün olan, nispeten kompakt bir üretim hattıdır.
Bununla birlikte, sürekli döküm ve haddeleme işlemi, metal sıvısından levha ve şeride kadar uzanan sürekli üretim sürecini tek seferde tamamlayabilir.
Bu nedenle, sürekli döküm ve haddeleme işlemi, sürekli döküm ve haddeleme işleminden oldukça farklıdır: Sürekli döküm ve haddeleme işleminde, erimiş alüminyum, esas olarak döküm ön kutusu ve döküm nozulu aracılığıyla, hareket halindeki çift çelik şeritli su soğutmalı kalıp boşluğuna akar.
Döküm ön kutusundaki sıvı seviyesi, esas olarak döküm hız sensöründen gelen geri bildirimle kontrol edilir.
Ayrıca, döküm nozulu, düşük basınçlı inert gazın bu küçük deliklerden geçmesini sağlayan küçük deliklerle donatılmıştır; bu sayede, bu inert gazların çelik şerit ile erimiş alüminyum arasında eşit bir şekilde dağılması ve erimiş alüminyum ile çelik şerit arasındaki ısı transferinin sağlanması amaçlanmaktadır.
Bu, çelik şerit açıklığına akan erimiş alüminyumun homojen bir şekilde katılaşmasını sağlar, çelik şeritler arasındaki termal genleşme ve büzülmeyi önler ve alüminyum şeridin yüzeyinin düzlüğünü garanti eder.
Bu nedenle, sürekli döküm ve haddeleme süreci üretim süresinden tasarruf sağlarken, aynı zamanda üretilen levhaların kalitesini de garanti altına alır.





















