Teknologi pengecoran hot top dapat mengatasi kelemahan-kelemahan pengecoran DC konvensional, seperti stabilitas kualitas yang buruk, aliran logam yang sulit dikendalikan, serta oksidasi sekunder yang parah, sehingga meningkatkan kualitas dan efisiensi produksi ingot. Oleh karena itu, teknologi ini banyak digunakan dalam industri pengecoran, khususnya untuk produksi ingot aluminium murni dan paduan aluminium.
Namun, proses pengecoran hot top rentan terhadap masalah-masalah berikut dalam proses produksi:
1) Butiran kristal pada ingot berukuran kasar dan tidak seragam, sehingga mudah menyebabkan cacat permukaan dan memengaruhi sifat mekanis bahan yang diekstrusi selama proses ekstrusi;
2) Komposisi produksinya rumit dan rentang suhu kristalisasinya luas. Saat melakukan pengecoran ingot paduan aluminium berkekuatan tinggi, mudah terjadi cacat seperti retakan pada ingot, struktur yang tidak merata, dan segregasi komposisi yang parah, yang memengaruhi kualitas produk. Untuk mengatasi masalah-masalah ini, banyak teknologi baru telah dikembangkan dalam beberapa tahun terakhir.
Sebagai contoh, teknologi pengecoran air-slip yang dikembangkan berdasarkan peralatan proses pengecoran hot-top memungkinkan udara terkompresi dan minyak pelumas mengalir melalui cincin grafit berpori yang tertanam di dinding bagian dalam cetakan, sehingga melemahkan intensitas pendinginan primer dan mengurangi celah antara ingot dan dinding bagian dalam cetakan. Gaya gesekan tersebut dapat menghasilkan ingot dengan permukaan halus, butiran halus, dan lapisan segregasi permukaan yang sangat tipis. Namun, peralatan pengecoran gas-slip bersifat rumit, memerlukan investasi yang besar, dan memiliki persyaratan yang ketat terhadap parameter proses seperti minyak dan gas.
Metode pengecoran untuk meningkatkan kualitas ingot aluminium dan paduan aluminium, yaitu, kotak penghilang gas daring dan peralatan penyaringan dipasang di antara tungku peleburan dan cetakan. Setelah proses penghilangan gas dan penyaringan, aluminium cair mengalir ke bagian atas yang panas dan kristalisator melalui saluran masuk mendistribusikan cucian, dan menghidupkan mesin pengecoran untuk memulai proses pengecoran setelah mencapai tingkat cairan yang telah ditentukan.
