Castertip pengumpan digunakan untuk pembentukan kristal dan pengendalian dimensi pada coran strip aluminium di jalur produksi pengecoran dan penggulungan. Bahan ini dibuat melalui proses filtrasi hisap vakum dari bahan berserat berkadar kemurnian tinggi dan diproses menggunakan peralatan presisi.
Proses ini digunakan dalam proses pengecoran dan penggulungan berbagai jenis produk pengecoran dan penggulungan paduan aluminium: pengecoran dan penggulungan serat aluminium foil mikron, substrat PS, serta bahan kemasan elastis untuk keperluan percetakan.
Keunggulan Castertip untuk Pengumpanan dalam Proses Pengecoran Strip Aluminium
Bahan komposit serat nano digunakan untuk seluruh proses pencetakan, dan peralatan presisi tinggi digunakan dalam pengolahannya. Pengendalian ukurannya akurat, serta kepadatan dan kekakuannya sesuai.
Bagian-bagian utama diperkuat dengan lapisan nano, dan permukaan lubang disegel, sehingga memiliki sifat anti-pengelupasan dan anti-lengket yang baik, serta meningkatkan ketahanan terhadap korosi akibat aluminium cair.
Untuk memenuhi persyaratan hidrodinamika aluminium cair, dirancanglah saluran aliran simetris yang sesuai pada struktur bagian dalamnya.
Perangkat ini memiliki kemampuan retensi panas yang baik dan dapat secara efektif mengontrol parameter suhu konstan di area pengecoran dan penggulungan. Perangkat ini merupakan pilihan terbaik untuk proses pengecoran dan penggulungan lembaran aluminium mentah berkualitas tinggi.
Deformasi rendah, mudah untuk menyesuaikan celah di antara nozel pengecoran dan rol, meningkatkan kualitas permukaan lembaran aluminium mentah, serta secara efektif mengurangi munculnya garis-garis putih dan garis-garis gelap.
Petunjuk Pemberian Makan Castertip
Sesuai dengan struktur gambar, lakukan pemotongan dan perakitan untuk memastikan bahwa pelat nosel tidak rusak atau retak.
Sebelum digunakan, benda tersebut dimasukkan ke dalam oven, dipanaskan secara bertahap selama 2 jam hingga mencapai nilai target, dan suhu pengendalian pH gulungan dipertahankan pada 260 °C selama lebih dari 5 jam untuk menghilangkan air kristalin yang teradsorpsi, kemudian didinginkan hingga suhu kamar, dan dikeluarkan dalam waktu tidak lebih dari 2 jam (termasuk waktu penempatan pada pelat vertikal) guna mencegah penyerapan air sekunder serta memastikan penggunaan yang aman dan pemasangan yang tidak rusak.
