Alat penghilang gas aluminium cair merupakan produk untuk proses penghilangan gas dan pemurnian. Alat ini menggunakan teknologi pengendalian tercanggih, antarmuka manusia-mesin, serta dikendalikan oleh program komputer PLC. Berdasarkan laju aliran paduan dan tingkat pemurniannya, kemurnian aluminium cair dapat terjamin. Dari segi teknologi, kotak penghilang gas rotor tunggal ini mengadopsi konsep baru dan telah berhasil dikembangkan serta dirancang.
Beberapa kelemahan proses penghilangan gas dalam industri pengolahan aluminium telah diatasi, seperti struktur yang buruk, laju penghilangan gas yang rendah, konsumsi gas yang besar, penurunan suhu yang signifikan, tingkat pemantauan yang rendah, serta masalah “penghilangan gas yang tidak tuntas” dalam jangka panjang. Sirkuit “dan” gelembung “. Sirkuit ini memiliki keunggulan berupa laju degassing yang tinggi, biaya operasional yang rendah, pengoperasian yang andal, serta perawatan yang sederhana.
Lapisan dalam unit penghilang gas aluminium cair memiliki ketahanan yang baik terhadap guncangan termal, ketahanan terhadap guncangan dingin dan panas, serta koefisien muai termal yang rendah.
Bahan ini mempertahankan penampilan yang stabil pada suhu operasi dan memiliki sifat anti-basah yang sangat baik terhadap aluminium. Setelah mengalir melalui cairan aluminium, bahan ini tidak akan menempel pada aluminium dan mudah dibersihkan.
Cairan ini memiliki sifat yang baik, tidak korosif, dan memiliki ketahanan kimia permukaan yang rendah terhadap aluminium.
Peralatan degassing daring ini terutama digunakan untuk mengolah aluminium cair yang mengandung sejumlah hidrogen dan residu lainnya (logam alkali, inklusi terak), yang akan dihilangkan setelah diproses oleh peralatan degassing tersebut.
Prinsip kerja peralatan degassing online adalah prinsip flotasi udara. Gas proses (gas inert atau campuran gas inert dan klorin) disuntikkan ke dalam lelehan melalui rotor dan dipecah menjadi gelembung-gelembung mikro yang tersebar secara merata, yang kemudian naik ke permukaan lelehan.
Prinsip Kerja Alat Penghilang Gas pada Aluminium Cair
1. Hidrogen diserap oleh gelembung-gelembung dan dikeluarkan;
2. Logam alkali dihilangkan melalui reaksi kimia dengan klorin (membentuk klorida);
3. Inklusi terperangkap oleh gelembung-gelembung dan kemudian naik ke permukaan lelehan untuk membentuk terak.
Persyaratan dan tindakan pencegahan dalam proses pemanggangan untuk alat penghilang gas pada peleburan aluminium:
1. Sebelum dipanggang, lepaskan mur pada lubang ventilasi di sekeliling kotak untuk memudahkan pengeluaran uap air dari lapisan isolasi.
2. Sebelum dipanggang, keluarkan rotor dari kotak penghilang gas, dan kotak filter tidak boleh dilengkapi dengan pelat filter.
3. Lubang keluar aluminium, lubang masuk aluminium, lubang keluar, dan lubang rotor pada kotak tersebut ditutup dengan selimut serat. Bagian atas kotak ditutupi dengan selimut serat setebal 20 mm, dan penutupnya dipasang.
4. Masukkan termokopel ke dalam lubang pengukur suhu pada penutup kotak untuk mengontrol suhu gas di dalam tungku.
5. Suhu pengaturan normal air aluminium di dalam kotak adalah sekitar 750 ℃, sedangkan selisih suhu konduksi gas di dalam tungku adalah sekitar 50 ℃. Oleh karena itu, suhu pengaturan maksimum gas di dalam tungku adalah 800 ℃.
6. Jika pengatur suhu dilengkapi dengan fungsi pengaturan program, alat tersebut dapat beroperasi secara otomatis sesuai dengan kurva pemanggangan, namun juga dapat dikendalikan secara manual.
7. Jika pengatur suhu tidak dilengkapi fungsi pengendalian program, maka pengendalian akan dilakukan secara manual bertahap dalam rentang waktu tersebut. Arus maksimum pengatur daya tidak boleh melebihi arus pengenal.
8. Ketika suhu maksimum mencapai 800 ℃, proses isolasi selesai dan aliran listrik diputus. Ketika suhu turun di bawah 200 ℃, penutup dapat dibuka untuk pendinginan atau pemeriksaan. Pada saat yang sama, kencangkan mur saluran pembuangan.
9. Perhatian khusus: selama seluruh proses berlangsung, mohon jangan membuka penutup atau melepas lubang rotor, lubang pembuangan, dan selimut serat aluminium, guna menghindari retakan pada pelat pelapis yang disebabkan oleh dampak pendinginan mendadak.
