Ujung Saluran Tuang (Foundry Feed Tip) terletak di bagian depan rol pada peralatan penggulungan di bidang paduan aluminium dan digunakan untuk mengarahkan aliran paduan aluminium. Aluminium cair masuk ke nosel penuangan melalui saluran masuk di bagian belakang, kemudian dikeluarkan melalui saluran keluar di bagian depan, masuk ke dalam rol, di mana aluminium tersebut didinginkan oleh rol dan digulung menjadi billet cor.
Biasanya, lebar billet hasil pengecoran dan penggulungan ditentukan oleh lebar saluran keluar ujung saluran pengumpan pengecoran. Untuk meningkatkan pemanfaatan peralatan dan mengurangi biaya operasional, lebar pelat yang dihasilkan oleh peralatan pengecoran dan penggulungan biasa relatif lebar, umumnya mencapai 1450 mm–1600 mm.
Untuk pelat cor-gulung dengan lebar kurang dari 800 mm, jika struktur peralatan dan metode produksi tradisional digunakan dalam proses produksi, hasil produksi per unit akan menurun.
Dalam proses pengecoran paduan aluminium, penjepit nosel diperlukan untuk menopang dan menjepit nosel yang terbuat dari bahan tahan api (rapuh dan mudah pecah). Terdapat beberapa penyesuaian penting, yaitu penyesuaian bukaan nosel, penyesuaian bentuk pelat, dan penyesuaian area pengisian semen. Oleh karena itu, hal ini memiliki dampak yang besar terhadap kualitas produk.
Zona pengecoran-penggulungan mengacu pada area di antara garis tengah kedua rol (juga disebut garis tengah rol) dan tepi depan aluminium ujung roda.
Panjang zona penggulungan cor ditentukan sebelum proses penggulungan cor dimulai. Panjang tersebut ditentukan oleh ketebalan lembaran hasil penggulungan cor, diameter rol, jenis paduan, kapasitas peralatan, gaya, dan ketebalan bibir semprotan.
Prinsip-prinsip umum dalam penentuan zona pengecoran dan penggulungan
1. Ketebalan pelat cor-gulung meningkat, sedangkan luas area cor-gulung berkurang.
2. Diameter rol pengecoran bertambah, dan luas area pengecoran pun bertambah.
3. Ketebalan bibir penuangan bertambah, dan luas area pengecoran pun bertambah.
4. Gaya penggulungan peralatan tersebut cukup besar, dan area pengecoran serta penggulungan diperluas.
5. Zona pengecoran-pengepalan pada aluminium murni dan paduan lunak sedikit lebih panjang, sedangkan zona pengecoran-pengepalan pada paduan keras sedikit lebih pendek.
