Flux pengecoran aluminium digunakan untuk memurnikan aluminium cair. Flux pengecoran aluminium sebaiknya disimpan di tempat yang kering dengan suhu ruangan yang tinggi sebelum digunakan, misalnya di dekat tungku, untuk mencegah masuknya kelembapan.

Menerapkan aliran penutup Di dalam tungku, hal ini dapat mengurangi konsumsi bahan peleburan dan mencegah aluminium cair menyerap gas dari atmosfer tungku, namun konsumsi fluks penutupnya cukup besar (sekitar 10% dari berat bahan aluminium), yang pada akhirnya meningkatkan biaya produksi. Pabrik pengolahan aluminium skala kecil dan menengah umumnya tidak menggunakan metode ini. Fluks pemurnian biasanya digunakan dengan cara menaburkan fluks bubuk yang telah dicampur sesuai proporsi setelah bahan aluminium meleleh, kemudian mengaduk cairan aluminium dengan alat bergagang panjang untuk mendorong terak agar mengapung. Selama proses pengadukan, sebagian fluks masuk ke dalam kolam cairan, dan bereaksi secara kimiawi dengan aluminium cair untuk membentuk zat gas yang tidak larut dalam aluminium, yang berperan dalam penghilangan gas dan abu saat gelembung naik ke permukaan.
Kadar hidrogen terlarut dapat diturunkan melalui sejumlah metode, di mana yang paling penting adalah proses fluxing menggunakan nitrogen kering yang murni secara kimia, argon, klorin, dan freon. Proses fluxing dengan gas menurunkan kadar hidrogen terlarut dalam aluminium cair melalui difusi tekanan parsial. AdTech unit penghilang gas daring dapat menghilangkan gas sisa dengan menggunakan gas inert, seperti nitrogen atau argon.
Suntikkan gas inert ke dalam kotak degassing, rotor berputar dengan kecepatan tinggi. Gelembung-gelembung besar gas inert tersebut pecah menjadi gelembung-gelembung kecil yang sangat halus, dan tersebar secara merata di dalam logam cair. Dengan mengurangi diameter gelembung, luas permukaan total gelembung-gelembung ini meningkat secara drastis. Hal ini membuat permukaan gelembung-gelembung yang lebih inert bersentuhan dengan hidrogen dan kotoran dalam logam cair. Saat gelembung-gelembung tersebut naik, hidrogen dan kotoran dibawa ke permukaan logam cair untuk dihilangkan.
Laju aliran gas inert disesuaikan dengan volume logam cair. Kecepatan batang berputar dan rotor juga dapat disesuaikan untuk menghasilkan gelembung dengan ukuran yang sesuai guna memperlancar difusi gas inert.






