Sistem Saluran Logam untuk Pengangkutan Aluminium Cair merupakan salah satu peralatan dasar dalam proses pengecoran paduan aluminium, yang dapat menjamin kualitas logam.
Fungsi utama saluran pengecoran (casting launder) adalah mengalirkan aluminium cair dari tungku ke mesin pengecoran. Area kerja tersebut awalnya dibangun menggunakan tangki aliran untuk bahan cor tahan suhu tinggi konvensional. Selama proses penggunaan, permukaannya mudah terlapisi aluminium, waktu kerja operator bisa mencapai 30 menit saat membersihkan saluran, dan bahan cetakan mudah rusak, sehingga aluminium cair bersuhu tinggi meresap ke dalam bahan cetakan, menyebabkan pelat baja cangkang secara bertahap mengalami deformasi, dan tangki aliran hanya bertahan selama 4 bulan. sehingga tidak dapat digunakan secara normal. Selain itu, setiap pasang saluran pengaliran harus dirawat sekali, bahan cor harus dilepas, dan pelat baja cangkang harus dikalibrasi serta dibangun kembali, dan proses pemeliharaannya sangat padat karya.
Sebagai tanggapan atas masalah ini, area operasi dimodifikasi menjadi saluran pembuangan keramik setelah mempertimbangkan kondisi penggunaan di industri yang sama. Tangki aliran baru hasil modifikasi ini memiliki kekuatan keseluruhan yang tinggi dan kepadatan satuan yang besar. Permukaan tangki DC paduan tinggi dilapisi dengan lapisan tahan api suhu tinggi yang tidak mudah menempel pada aluminium, dan terak di bagian dalam mudah dibersihkan. Dalam kondisi suhu tinggi, tidak terjadi kerusakan atau retakan selama dua tahun, dan tidak ada kebocoran aluminium di antarmuka saluran aliran maupun bagian bawah, sehingga menghilangkan risiko keselamatan akibat kebocoran aluminium di sel aliran dan mencegah penghentian operasional sel aliran. Penghematan waktu sebesar 20 menit tidak hanya mengurangi beban kerja pada proses pengolahan aluminium secara umum, tetapi juga menghemat banyak biaya pemeliharaan dibandingkan dengan penggunaan bak tradisional selama dua tahun.
Keunggulan Sistem Saluran Logam untuk Pengangkutan Aluminium Cair
- Pastikan kualitas logam dengan meminimalkan turbulensi dan oksida.
- Suhu penyimpanan dengan isolasi yang sangat baik.
- Mudah dibersihkan.
- Mengurangi permintaan akan peralatan transmisi.
- Mengurangi kebutuhan tenaga kerja dan pemeliharaan forklift.
- Hindari hilangnya logam cair akibat turbulensi di dalam dan di luar wadah tuang.
