Sistem Saluran Keramik -sales@aluminiumceramicfiber.com

Sistem saluran keramik merupakan tahap penting dalam proses pengecoran aluminium. Metode pengaliran aluminium cair dalam proses peleburan paduan aluminium juga merupakan faktor yang memengaruhi kualitas logam cair.

Sistem Saluran Keramik

Dalam kondisi produksi industri, hasil pengujian berikut ini telah diperoleh:

(1) Pindahkan wadah tuang ke dalam saluran injeksi. Pertama-tama, paduan aluminium cair yang dilelehkan dalam tungku api dituangkan ke dalam wadah tuang, kemudian ke corong penampung tungku reverberasi resistansi, dan selanjutnya ke kolam cairan. Tingkat kenaikan kandungan alumina sebelum dan sesudah pengukuran adalah 52%.

(2) Sistem transmisi saluran. Cairan lelehan diambil dari pipa pembuangan tungku reverberatory resistansi, kemudian disalurkan ke dalam bak tungku statis melalui tabung vertikal pemandu. Tingkat kenaikan kandungan alumina adalah 8,7% sebelum dan sesudah pemindahan.

Saat menggunakan wadah miring untuk mengangkut cairan aluminium, guna menghindari tercampurnya aluminium, wadah harus ditempatkan sedekat mungkin agar cairan aluminium mengalir ke bawah mengikuti dinding samping wadah, sehingga tidak langsung menghantam dasar wadah aluminium. Wadah tersebut dapat menyebabkan pengadukan dan percikan. Metode injeksi saluran lebih baik karena menghasilkan lebih sedikit kotoran. Adtech menyediakan sistem pencucian berkinerja tinggi untuk pemindahan aluminium cair.

Kunci dari saluran pembuangan keramik Sistem untuk mengangkut aluminium cair ini dapat meminimalkan pencampuran dan meminimalkan kontak antara aluminium cair dengan udara. Meskipun kepadatan alumina padat mirip dengan kepadatan aluminium cair, alumina tersebut membutuhkan waktu lama untuk mencapai dasar wadah peleburan setelah masuk ke dalam aluminium cair.

Namun, lapisan oksida yang terbentuk setelah proses oksidasi cairan aluminium hanya memiliki sejumlah besar pori-pori berdiameter halus yang bersentuhan erat dengan cairan aluminium. Partikel-partikel yang teradsorpsi cenderung mengapung ke atas karena luas permukaannya yang besar. Oleh karena itu, perbedaan berat jenis antara lapisan oksida dan cairan aluminium relatif kecil. Ketika dicampurkan ke dalam cairan aluminium, kecepatan mengapung dan tenggelamnya sangat lambat, sehingga sulit dipisahkan dari cairan aluminium, yang pada akhirnya menyebabkan terbentuknya lubang dan inklusi pada hasil coran.