Penyaringan Lapisan Dalam

Filtrasi lapisan dalam bergantung pada jalur berliku yang harus dilalui oleh cairan lelehan. Efisiensi filtrasi lapisan dalam berbanding terbalik dengan ukuran partikel filter dan berbanding lurus dengan kedalaman lapisan filter. Inklusi mengendap baik pada partikel maupun di celah-celah antara media filter. Partikel-partikel tersebut dapat tersebar di sebagian atau seluruh ruang filter. Oleh karena itu, filter ini memiliki luas permukaan yang besar untuk menangkap inklusi, dan mampu menangkap partikel yang ukurannya jauh lebih kecil daripada pori-pori lapisan filter.

Penggunaan paduan aluminium yang meluas dalam aplikasi kelas atas seperti pengecoran, ekstrusi, dan penggulungan tidak akan pernah membuat upaya untuk meningkatkan kualitas lelehan menjadi usang. Oleh karena itu, semakin banyak perusahaan yang harus mengikuti perkembangan teknologi terkini. Industri hilir juga memberikan dorongan kuat bagi perbaikan lebih lanjut dan pengembangan baru.

Pengotor dalam logam cair diidentifikasi sebagai penyebab utama kegagalan produk selama proses produksi dan penggunaan. Oleh karena itu, kebersihan logam cair menjadi tolok ukur kualitas logam cair. Ada dua jenis utama pengotor yang dapat dibedakan: (1) unsur-unsur terlarut dan (2) partikel tersuspensi. Sumber pengotor dapat ditelusuri kembali ke logam asalnya, berbagai operasi pemrosesan logam cair, serta interaksi logam cair dengan bahan tahan api dan lingkungan. Pada dasarnya, kualitas logam cair dapat dikendalikan dengan menghilangkan unsur-unsur jejak alkali, H, dan inklusi. Berbagai teknologi, seperti peralatan degassing daring, fluks dalam tungku, serta peralatan filtrasi lapisan dalam, dan filter busa keramik, dapat digunakan untuk mengendalikan kadar pengotor.

Terlepas dari jenis filter yang digunakan, perlu diperhatikan agar filter tidak terpengaruh oleh getaran berlebihan atau perubahan tingkat logam. “Gangguan” ini akan menyebabkan terlepasnya inklusi, yang pada akhirnya dapat menyebabkan adanya inklusi pada produk jadi. Pengendalian proses yang baik pada tahap hilir dari peralatan filtrasi akhir sangatlah penting. Jika diperlukan perbaikan, hal ini harus mencakup persiapan pembersihan yang cermat dan perhatian khusus. Selain itu, operator di bengkel pengecoran harus berhati-hati untuk meminimalkan turbulensi di area tertentu, seperti turbulensi di sekitar kantong distribusi logam.

Bahkan dengan teknologi penyaringan terbaik yang ada, logam yang sangat kotor yang masuk akan membuat sistem Anda kewalahan. Oleh karena itu, pentingnya penanganan logam yang tepat sebelum proses penyaringan tidak bisa dilebih-lebihkan. Semakin bersih logam yang masuk ke filter, semakin halus filter yang dapat digunakan, sehingga menghasilkan logam yang “lebih bersih lagi” saat keluar dari filter.