Fluks pemurnian untuk pengecoran biasanya terdiri dari klorida logam alkali atau klorida logam alkali tanah, yang dicampur untuk mendapatkan titik leleh di bawah suhu operasi paduan—titik leleh senyawa murni biasanya cukup tinggi.
Berbagai metode dapat digunakan untuk memasukkan aliran garam ke dalam paduan:
- Sebelum menambahkan aluminium, bahan pelebur KCl dan MgCl₂ dalam bentuk padat ditambahkan ke bagian dasar bejana pemanasan awal.
- Saat ini, bahan fluks ditambahkan melalui gas inert ke dalam pipa yang berada di bawah permukaan logam (bahan fluks pistol semprot).
- Baru-baru ini, telah dikembangkan sebuah metode di mana poros berlubang menggunakan gas pembawa untuk memasukkan fluks garam ke dalam paduan, dan menyebarkan fluks garam melalui pengaduk (injeksi fluks berputar). Metode ini mengurangi jumlah fluks garam yang diperlukan untuk pemurnian dan pada saat yang sama meningkatkan dispersi fluks garam dalam paduan.
Setelah bahan pemurnian untuk pengecoran ditambahkan ke dalam logam, kotoran dan garam akan mengapung di permukaan logam cair dan dapat dibuang dengan mudah. Ukuran partikel dikendalikan melalui penggunaan senyawa padat yang diperoleh dari garam cair. Bahan pemurnian berbentuk butiran dapat digunakan dalam proses batch maupun proses kontinu.
Selain itu, karena dampak negatif yang diduga terhadap kandungan natrium pada aluminium atau paduan aluminium yang dihasilkan, penggunaan fluks garam dengan kandungan natrium klorida yang signifikan tidak direkomendasikan. Faktanya, ketika natrium klorida terdapat dalam fluks yang digunakan untuk memurnikan aluminium atau paduan aluminium, penggunaan natrium klorida saat ini dihindari atau dibatasi. Secara lebih spesifik, untuk jenis paduan tertentu, seperti paduan aluminium dengan kandungan silikon lebih dari 10%, dan khususnya paduan aluminium dengan kandungan magnesium lebih dari 3%, disarankan untuk tidak menggunakan natrium klorida dalam fluks garam.
