Bagaimana Cara Mencegah Polusi Sekunder? Semakin panjang saluran pengecoran, semakin besar kemungkinan dan tingkat polusi sekundernya.
Secara teori, kemurnian logam cair paduan aluminium seharusnya mencapai tingkat yang lebih tinggi setelah proses pemurnian di dalam tungku serta penghilangan gas dan pengendapan terak secara online. Namun, hasil yang sebenarnya seringkali tidak ideal. Salah satu alasan utamanya adalah kondisi pengendapan terak dan penyedotan gas saat aluminium cair melewati saluran pengecoran dan platform pengecoran sering diabaikan. Aluminium cair berada dalam keadaan “tidak terlindungi”, sehingga gas yang terserap dan inklusi non-logam lebih mudah mengalir ke dalam batang cor, sehingga menimbulkan “polusi sekunder”.
Cara mencegah polusi sekunder: ada tiga langkah yang dapat diambil saat merancang sistem pemurnian:
1. Persingkat panjang saluran pembuangan air. Masukkan cetakan melalui saluran keluar air pengecoran, dan panjang saluran pengalir tidak boleh melebihi 2 m. Dalam menangani penurunan launder, alih-alih menggunakan metode kemiringan berlebihan, metode tumpang tindih dua set launder diterapkan untuk memastikan stabilitas permukaan cairan semaksimal mungkin dan mencegah logam cair aluminium bergulir serta terbentuknya terak.
2. Desain terpadu antara sistem filtrasi dan sistem penghilang gas mempercepat proses pemindahan dan memendekkan panjang saluran sejauh mungkin.
3. Pelat saringan pada tahap penyaringan sekunder ditempatkan langsung di atas kristalisator untuk memastikan bahwa cairan aluminium disaring langsung ke dalam cetakan, sehingga mengurangi risiko terjadinya polusi sekunder.
Selain itu, saat proses pemurnian di dalam tungku, jumlah zat pemurnian cukup untuk memastikan waktu pemurnian dan menghindari jalan buntu dalam proses pemurnian. Terapkan sistem pemanggangan pada sistem pengecoran secara ketat. Langkah-langkah ini akan memberikan dampak positif terhadap pengendalian kemurnian.
Untuk membuat batang aluminium dengan kemurnian yang lebih tinggi, Anda perlu memperhatikan beberapa hal berikut:
1. Apabila jenis paduan diubah, buang cairan aluminium di dalam perangkat pemurnian dan bersihkan perangkat tersebut.
2. Pelat cetakan launder harus dipanggang hingga matang sepenuhnya.
3. Gunakan bahan penutup untuk mencegah terhirupnya asap saat proses peleburan di dalam tungku.
4. Pelat cetakan runner harus sudah dipasang pada shift sebelumnya dan telah melalui proses pemanasan sepenuhnya.
5. Dalam proses produksi dan pemeliharaan pelat cetakan runner, digunakan bahan isolasi tahan api yang ringan dan memiliki permeabilitas udara yang baik, sehingga memudahkan pengeringan secara menyeluruh dan mencegah masuknya udara.
6. Tiup bersih endapan di permukaan filter busa keramik sebelum memasukkannya, lalu periksa porositas tersembunyi dengan cahaya. Filter tersebut hanya dapat digunakan setelah dinyatakan memenuhi syarat.
