Karena kandungan logam alkali yang relatif tinggi dalam aluminium elektrolitik, proses pemurnian aluminium cair perlu ditingkatkan. Gunakan klorin dan argon 5%~10% untuk memurnikan dalam tungku selama tidak kurang dari 15 menit, atau gunakan bahan pemurnian berkualitas tinggi beberapa kali. Selain itu, proses tungku peleburan perlu dioptimalkan. Setelah pemurnian terak selesai, tambahkan sejumlah Ti ke dalam bahan baku tungku peleburan. Pada saat yang sama, diamkan selama lebih dari 30 menit di dalam tungku peleburan untuk mendorong pengendapan awal Ti dan unsur jejak berbahaya. Hindari agar seluruh aluminium cair di bagian bawah tungku tidak masuk ke dalam konverter, sehingga aluminium cair yang dipindahkan ke tungku penampung menjadi lebih bersih dan mengandung lebih sedikit unsur jejak berbahaya.
Setelah proses pemurnian aluminium cair dioptimalkan dan diperkuat melalui serangkaian tahapan, aluminium cair yang dipindahkan ke tungku penampung dan masuk ke jalur produksi pengecoran-penggulungan sudah relatif bersih.
Untuk lebih meningkatkan kualitas aluminium cair, sangatlah penting untuk memeriksa kualitas kawat aluminium-titanium-boron yang digunakan dalam proses produksi. Hal ini karena partikel TiB₂ dalam kawat aluminium-titanium-boron itu sendiri merupakan salah satu jenis inklusi terak. Memilih kawat aluminium-titanium-boron berkualitas rendah secara inheren akan meningkatkan risiko inklusi terak, sekaligus memengaruhi efek penghalusan butiran; oleh karena itu, perlu dilakukan pengambilan sampel dan deteksi berdaya tinggi untuk menyingkirkan kawat aluminium-titanium-boron yang tidak memenuhi standar.
Proses penghilangan gas secara online sangat penting untuk memastikan kandungan hidrogen dalam logam cair, mengoptimalkan bentuk impeler penghilang gas, serta memperkuat penyegelan penutup tungku penghilang gas. Efisiensi penghilangan gas telah memberikan dampak yang positif. Setelah proses perlakuan tungku penghilangan gas yang dioptimalkan, kandungan hidrogen pada setiap 100 gAl cairan logam dapat diturunkan menjadi kurang dari 0,12 mL, yang secara efektif menjamin kualitas produk.
Karena kualitas cairan aluminium elektrolitik yang buruk, hal ini akan menimbulkan beban yang lebih besar pada pelat filter busa keramik dan menyebabkan filter tersebut mudah tersumbat. Getaran selama proses penggantian dan infiltrasi filter yang belum optimal pada awalnya dapat menyebabkan fluktuasi kualitas. Untuk mengatasi masalah ini, digunakan kombinasi dua tahap berupa pelat filter berukuran 17 inci dan 15 inci, yang secara efektif memperluas area penyaringan serta memperkuat efektivitas penyaringan dan masa pakainya.
