Setelah proses peleburan dan pemurnian aluminium dalam tungku statis selama 30 menit, gelembung-gelembung yang terbentuk akibat proses pemurnian dalam cairan peleburan akan membawa hidrogen yang berdifusi ke dalam gelembung-gelembung tersebut, sedangkan terak teroksidasi yang menempel pada permukaan selama tahap naiknya gelembung-gelembung tersebut akan meluap ke permukaan cairan. Untuk produk kelas rendah yang umumnya dibutuhkan, penambahan bahan pengolah dalam proses peleburan sudah cukup untuk melanjutkan ke proses pengecoran. Namun, untuk produk kelas atas, diperlukan pemurnian dan penyaringan secara online guna memurnikan cairan logam lebih lanjut. Pada saat yang sama, disarankan untuk menggunakan metode modifikasi online, sehingga bahan modifikasi ditambahkan sekitar 15 menit sebelum pengecoran, dan kemudian dilanjutkan ke proses pengecoran.
Aluminium cair memiliki waktu yang cukup dalam proses peleburan dan pemurnian aluminium, asalkan kandungan gas pada aluminium cair yang masuk ke dalam alat pemurnian kurang dari 0,18 ml/(100 g Al), bahan pemurnian yang digunakan murni dan efektif, serta kandungan gas pada aluminium cair setelah proses pemurnian online dapat mencapai di bawah 0,10–0,12 ml/(100 g Al), yang sepenuhnya memenuhi persyaratan produksi foil aluminium "double zero" berkualitas tinggi.
Namun, dalam proses pengecoran, situasinya berbeda dengan pengecoran dan penggulungan. Salah satunya adalah laju aliran yang besar. Laju aliran paduan lunak lebih dari 3,8 kali lipat dibandingkan pengecoran dan penggulungan, sedangkan laju aliran paduan keras juga lebih dari 2,5 kali lipat dibandingkan pengecoran dan penggulungan. Waktu reaksi paduan lunak hanya 4,7 menit, sedangkan paduan keras hanya 7,2 menit. Efek pemurniannya jauh lebih rendah dibandingkan dengan pengecoran dan penggulungan. Kedua, komposisi paduannya kompleks dan kandungannya tinggi. Kandungan lelehan paduan jauh lebih tinggi daripada pengecoran murni. Kandungan gas pada aluminium, dalam keadaan normal, setelah lelehan aluminium di tungku diam disempurnakan, kandungan gas aluminium murni adalah 0,14–0,16 mL/(100 g Al), sedangkan paduan 7075 memiliki 0,28 mL/ (100 g Al). Hal ini menunjukkan dari sudut pandang lain bahwa lebih sulit untuk mengurangi kandungan gas dalam paduan 7075.
Saat ini, beberapa bahan dirgantara mensyaratkan agar kandungan gas pada lelehan paduan 7075 dikendalikan pada tingkat 0,08 mlL/(100 g Al), yang sulit dicapai. Hal ini memerlukan perancangan yang tepat terkait struktur, kapasitas, dan kecepatan rotor dari perangkat penghilang gas, kemurnian dan aktivitas gas pemurnian, serta kebutuhan untuk menerapkan struktur dua rotor, menggunakan gas pemurnian yang sangat murni dan aktif, meningkatkan kapasitas secara tepat, serta memperpanjang waktu tinggal cairan aluminium di dalam unit pemurnian. Waktu tinggal yang efektif di bagian tengah dapat menjamin keberhasilan proses pemurnian secara online.
