Inklusi dan gas dalam logam memiliki dampak yang signifikan terhadap kekuatan, ketahanan lelah, ketahanan korosi, serta kinerja material terhadap retak korosi tegangan. Pengendalian inklusi teroksidasi dalam cairan logam secara efektif untuk meningkatkan kualitas batang cor dan pelat canai telah menjadi tujuan bersama yang diupayakan oleh industri metalurgi, pengecoran, dan material di seluruh negara. Saat ini, metode filtrasi dan pemurnian banyak digunakan untuk menghilangkan inklusi dalam cairan paduan aluminium.
Inklusi dalam paduan aluminium berasal langsung dari bahan baku, dan sebagian besar terbentuk selama proses peleburan dan penuangan, terutama inklusi oksida. Semua inklusi sebelum pengecoran disebut inklusi oksidasi primer, yang dapat dibagi menjadi dua kategori berdasarkan ukurannya: Yang pertama adalah inklusi besar dengan distribusi yang tidak merata dalam struktur makro, yang membuat struktur paduan menjadi tidak kontinu dan mengurangi kepadatan coran. Hal ini menjadi sumber korosi dan retakan, sehingga secara signifikan mengurangi kekuatan dan plastisitas paduan. Yang lainnya adalah inklusi tersebar halus, yang tidak dapat dihilangkan sepenuhnya setelah pemurnian, yang meningkatkan viskositas logam cair dan mengurangi kapasitas pengumpanan aluminium cair selama pemadatan. Inklusi oksidasi sekunder terutama terbentuk selama proses penuangan. Selama penuangan, aluminium cair bersentuhan dengan udara, dan oksigen bereaksi dengan aluminium untuk membentuk inklusi teroksidasi. Selama proses peleburan, paduan aluminium bersentuhan dengan berbagai komponen dalam gas tungku sehingga membentuk senyawa seperti Al₂O₃. Al₂O₃ dalam aluminium cair akan meningkatkan kandungan hidrogen pada lelehan paduan aluminium. Oleh karena itu, kandungan Al₂O₃ dalam aluminium cair memiliki pengaruh yang besar terhadap pembentukan pori-pori pada coran aluminium.
Dalam beberapa tahun terakhir, metode filtrasi dan pemurnian aluminium cair telah diteliti baik di dalam maupun luar negeri, seperti pemrosesan dinamis vakum, pemurnian dengan penghilangan gas secara kontinu menggunakan ultrasonik, serta filter keramik korundum, yang telah menunjukkan hasil yang baik. Namun, metode-metode proses ini lebih rumit dan mahal, sehingga sulit untuk diterapkan secara luas dalam produksi industri. Sedangkan untuk filter kain serat logam, filter ini hanya dapat menghilangkan inklusi berukuran besar dalam logam cair paduan aluminium, tetapi inklusi di bawah tingkat mikron tidak dapat dihilangkan, dan filter logam tersebut juga akan mencemari paduan aluminium. Penggunaan pelat filter keramik berbusa dapat menyaring inklusi halus dan secara signifikan meningkatkan sifat mekanis serta kualitas penampilan coran.
Yang filter busa keramik Pelat ini memiliki jaringan berlapis-lapis dan lubang-lubang tembus multidimensi, di mana lubang-lubang tersebut saling terhubung. Saat proses penyaringan, aluminium cair yang membawa inklusi mengalir melalui saluran-saluran berliku dan pori-pori, lalu langsung ditangkap, diserap, dan diendapkan begitu bersentuhan dengan kerangka berbusa pada pelat filter. Saat logam cair mengalir di dalam lubang, saluran pada pelat saringan berbentuk melengkung; aliran logam cair yang melewati saluran tersebut berubah arah, dan inklusi bertabrakan dengan dinding lubang serta menempel erat pada dinding lubang tersebut.
