Flux untuk pengecoran aluminium dibagi menjadi flux penutup, flux penghasil kerak, flux pembersih, dan flux penghilang gas, yang digunakan untuk pemurnian aluminium cair.
Aluminium bersifat sangat reaktif secara kimia. Lapisan keras atau kulit aluminium oksida akan terbentuk dengan cepat pada semua permukaan yang baru terpapar, terutama dalam keadaan cair. Penambahan potongan sisa atau ingot ke dalam cairan logam, serta pengadukan, akan menyebabkan alumina tersuspensi di dalam cairan logam. Jika oksida-oksida ini terkandung dalam produk cor, mereka dapat menyebabkan cacat, sehingga harus dihilangkan dari cairan logam. Sebagian besar oksida tersebut adalah aluminium, tetapi unsur-unsur paduan seperti magnesium, besi, tembaga, dan titanium juga dapat membentuk oksida masing-masing.
Flux pengendapan Sangat penting untuk menghilangkan oksida dari cairan logam, dan fluks penutup berfungsi sebagai penghalang pada permukaan cairan logam untuk mencegah pembentukan oksida.
Yang pembersih fluks menghilangkan inklusi oksida dari cairan logam. Bahan pembersih tersebut terdiri dari campuran klorida, fluorida, dan zat pengoksidasi.
Penutup fluks diterapkan pada permukaan aluminium cair untuk melindungi logam cair tersebut dari oksidasi dan penyerapan hidrogen atmosfer. Fluks pelapis ini terdiri dari campuran NaCl dan KCl, dan mungkin juga mengandung beberapa bahan tambahan.
Senyawa fluorida dalam fluks dapat meningkatkan efektivitasnya dan membuatnya dapat digunakan pada suhu yang lebih rendah. Namun, fluorida mengeluarkan asap berbahaya, sehingga demi alasan lingkungan, beberapa pabrik pengecoran lebih memilih menggunakan fluks dengan kandungan fluorida rendah. Flux bebas natrium digunakan pada paduan hipereutektik karena natrium mengganggu proses pemurnian butiran fosfor. Titik leleh flux yang tersedia pada rentang suhu yang berbeda umumnya berbeda-beda.
Flux penghilang kotoran mempercepat pemisahan aluminium cair yang terperangkap dalam residu. Flux ini membantu mengurangi kehilangan aluminium, sehingga sangat efektif secara ekonomi, terutama saat melebur ulang serbuk aluminium. Selain klorida dan fluorida, fluks untuk pengecoran aluminium juga mengandung komponen pengoksidasi (KNO₃), yang bereaksi secara eksotermik dengan aluminium saat dipanaskan.
Hidrogen yang ditemukan di bengkel pengecoran sebagian besar dihasilkan melalui dekomposisi uap air. Hidrogen ini sangat larut dalam paduan aluminium cair, tetapi sangat sedikit larut dalam fase padat. Ketika aluminium mengeras, hidrogen terlarut yang berlebih akan keluar dari larutan dan membentuk gelembung, mulai dari ukuran lubang jarum hingga ukuran yang lebih besar. Logam yang belum melalui proses penghilangan gas sebelum pengecoran rentan terhadap cacat semacam itu. zat penghilang gas dapat menghilangkan hidrogen, serta oksida dan kotoran lainnya.
