Untuk menghilangkan terak dan gas dalam cairan logam, selain menggunakan proses pemurnian dengan fluks, penghilangan gas dengan rotor berputar, dan peralatan filtrasi CFF untuk pemurnian, pengendalian proses peleburan tidak boleh diabaikan.
Pengendalian Proses Peleburan Aluminium
Pertama, pilih bahan baku yang kering (termasuk bahan pemurnian) yang mengandung lebih sedikit terak. Segala jenis bahan dan peralatan tungku harus dibersihkan dari bekas oksidasi, kotoran, kelembapan, minyak, dan sebagainya sebelum dimasukkan ke dalam tungku, serta harus dipanaskan terlebih dahulu dan dikeringkan.
Kedua, penting untuk menurunkan suhu peleburan serendah mungkin dan mempersingkat waktu penahanan logam cair. Jika suhu peleburan atau pengecoran terlalu tinggi, kemungkinan besar akan terjadi oksidasi logam, dan kandungan gas dalam logam cair juga akan meningkat, sehingga menyebabkan inklusi terak dan cacat pori pada ingot. Namun, jika suhu pengecoran terlalu rendah, karena terak dan gas yang mengendap dalam logam cair tidak akan sempat naik ke permukaan, hal ini juga akan menyebabkan adanya inklusi terak dan pori-pori.
Kelarutan hidrogen dalam aluminium dan paduan aluminium meningkat seiring dengan kenaikan suhu. Oleh karena itu, dengan syarat tetap memenuhi efek pemurnian dan suhu pengecoran, operasi pada suhu rendah sebaiknya diterapkan sebisa mungkin untuk mencegah cairan logam menjadi terlalu panas dan penyimpanan panas dalam jangka panjang. Setelah logam cair dimurnikan di dalam tungku, jika waktu penahanan melebihi 4 jam dan tidak dapat masuk ke proses berikutnya untuk melanjutkan produksi, logam cair tersebut harus dimurnikan kembali. Untuk tungku statis, setiap kali dilakukan pemurnian, tungku harus dijaga kebersihannya dan endapan terak di dalam tungku harus dibersihkan tepat waktu.
Metode Penghilangan Gas dengan Rotor Berputar
Melalui proses pemurnian Di depan tungku dan melalui pengendalian proses peleburan, sejumlah besar inklusi dan gas dapat dihilangkan, kandungan terak dalam cairan aluminium berkurang secara signifikan, serta kandungan logam alkali seperti Na, Mg, Li, dan Ca serta logam alkali tanah dapat dikurangi. Kandungan tersebut dapat dikurangi hingga seminimal mungkin, sehingga meningkatkan kemurnian dan kebersihan cairan aluminium.
Setelah pengukuran dan analisis, fraksi massa Na dalam aluminium primer elektrolitik yang dihasilkan oleh sel elektrolitik aluminium yang telah dipanggang sebelumnya umumnya sekitar (80–150) × 10⁻⁶, sedangkan kandungan Na setelah beberapa tahap pemurnian umumnya sekitar (1–3) × 10⁻⁶ atau sekitarnya, yang dapat sepenuhnya memenuhi persyaratan proses kalender. Kandungan hidrogen dalam aluminium cair juga dapat dikendalikan secara efektif. Sehubungan dengan proses produksi pelat cor-gulung, kandungan hidrogen pada saluran keluar tungku berdiri adalah 0,25 ~ 0,35 mL/100gAl, dan di outlet kotak degassing putar on-line sebesar 0,18–0,22 mL/100 gAl. Di outlet peralatan filter busa keramik, kadarnya sebesar 0,12–0,15 mL/100 gAl.
