Filter keramik berbahan busa aluminium, Filter pengecoran

Filter keramik berbahan busa aluminium ini menggunakan struktur jaring tiga dimensi dan gelembung organik, yang terhubung dengan pori-pori, sebagai media untuk menembus suspensi bahan aluminium oksida tixotropik dengan menggunakan pusat kalibrasi berbentuk persegi. Dalam proses ekstrusi otomatis, suspensi diaplikasikan secara merata pada kerangka gelembung media, kemudian disinter dan mengeras pada suhu tinggi 1180 °C. Perangkat ini dipasang dalam wadah filter untuk menyaring kotoran cair dari paduan aluminium, dan dapat memenuhi kebutuhan pengecoran presisi berteknologi tinggi dari paduan aluminium untuk industri penerbangan dan transportasi.

Filter keramik berbahan busa aluminium

Filter keramik berbahan busa aluminium memiliki dua sisi ujung dan permukaan tepi luar, serta dipisahkan dari sekat untuk membentuk sejumlah ruang berpori yang menjadi jalur aliran utama cairan yang telah disaring, yang mengalir dari satu permukaan ujung ke permukaan ujung lainnya dan terletak di dalam ruang. Membran penyaring pada permukaan dalam dinding jalur aliran utama dikonfigurasi sedemikian rupa sehingga cairan yang telah disaring, yang mengalir ke saluran aliran utama dari lubang di sisi salah satu permukaan ujung, melewati membran penyaring dan bagian dalam badan berpori. Pembersihan dan pengeluaran dari permukaan tepi luar badan berpori sebagai cairan pembersih, atau aliran cairan yang telah disaring yang masuk dari permukaan tepi luar badan berpori melalui bagian dalam badan berpori, dan membran penyaring dibersihkan serta cairan pembersihnya dikeluarkan melalui lubang pada setidaknya salah satu permukaan ujung jalur aliran utama.

Pekerjaan filter keramik berbahan busa plastik untuk pengecoran aluminium:
1. Bersihkan casing filter.
2. Masukkan pelat penyaring ke dalam wadah filter dengan hati-hati, lalu tekan segel karet di sekeliling pelat penyaring secara manual untuk mencegah kebocoran cairan aluminium.
3. Panaskan bodi filter dan pelat filter secara merata agar suhunya mendekati suhu aluminium cair. Lakukan pemanasan awal untuk menghilangkan kelembapan dan memudahkan proses penyaringan transisi awal. Pemanasan awal dapat dilakukan dengan menggunakan pemanas listrik atau gas. Dalam kondisi normal, proses ini memakan waktu sekitar 15–30 menit.
4. Perhatikan penggantian kepala hidrolik aluminium saat proses pengecoran. Tekanan awal normal berkisar antara 100–150 mm. Ketika cairan aluminium mulai mengalir, tekanan akan turun di bawah 75–100 mm, kemudian tekanan akan perlahan-lahan meningkat.
5. Selama proses penyaringan normal, hindari benturan dan getaran pada pelat penyaring. Pada saat yang sama, saluran harus diisi dengan larutan aluminium agar larutan aluminium tersebut tidak terganggu secara berlebihan.
6. Setelah proses penyaringan selesai, segera lepaskan pelat filter dan bersihkan kotak filter.
7. Periksa dan bersihkan permukaan casing filter agar tetap bersih dan tidak rusak.
8. Masukkan pelat filter ke dalam kotak filter dengan hati-hati, lalu tekan segel di sekeliling pelat filter dengan tangan agar cairan aluminium tidak bocor atau mengapung.
9. Panaskan bodi filter dan pelat filter secara merata hingga suhunya mendekati suhu aluminium cair. Suhu pemanasan awal pelat filter tidak boleh kurang dari 460 °C. Kapas yang mengembang akan secara otomatis menyegel dirinya sendiri akibat ekspansi termal. Pelat filter tidak mudah mengapung dan harus dipanaskan terlebih dahulu untuk menghilangkan air yang terserap. Hal ini lebih mendukung pembukaan awal lubang filter, mencegah ekspansi dan kontraksi termal, yang dapat menyebabkan penyumbatan pada lubang-lubang di pelat filter. Pemanasan awal dapat dilakukan dengan listrik atau gas dan biasanya dilakukan selama 15–30 menit.
10. Saat proses pengecoran, perhatikan penggantian kepala hidraulik aluminium dan jaga agar kebutuhan pengaturan aliran cairan aluminium tetap normal. Tekanan awal normal berkisar antara 100–150 mm. Saat cairan aluminium mulai mengalir, tekanan akan turun di bawah 75–100 mm, kemudian tekanan akan meningkat secara bertahap.
11. Selama proses penyaringan biasa, hindari benturan dan getaran pada pelat penyaring. Selain itu, gunakan tangki aliran untuk mengisi cairan aluminium agar volumenya tidak terlalu banyak atau terlalu sedikit.
12. Setelah proses penyaringan selesai, segera lepaskan pelat filter dan bersihkan kotak filter.