عملية استخلاص الألومنيوم، مرشح سيراميكي مسامي

“الـ عملية استخراج الألومنيوم“.

منذ ظهور تقنية ألواح الترشيح الخزفية الرغوية في سبعينيات القرن الماضي، أظهرت هذه التقنية حيوية كبيرة في إنتاج الألومنيوم وسبائك الألومنيوم. ومع تطور المجتمع، تزداد متطلبات الجودة لمنتجات الألومنيوم أكثر فأكثر، وسيصبح استخدام ألواح الترشيح الخزفية أكثر انتشارًا. في السنوات الأخيرة، تحسنت جودة ألواح الترشيح الخزفية المحلية بشكل كبير، ولكن بسبب تقنية الإنتاج والمعدات المتخلفة، لا تزال جودة ألواح الترشيح غير قادرة على تلبية احتياجات الإنتاج، ولا تزال ألواح الترشيح التي تستخدمها بعض شركات معالجة الألومنيوم مستوردة من الخارج. منذ دخول شركة FOSECO إلى السوق الصينية كمشروع مشترك مع شركة شينزين جينكي للمواد الخاصة المحدودة في أوائل التسعينيات، تم تشغيل خط الإنتاج الذي تم إنشاؤه باستخدام معدات بريطانية متطورة ومواد خام وعمليات إنتاج بريطانية رسميًا في أوائل عام 1997. وبعد سنوات من العمل الدؤوب، تم توطين إنتاج المواد الخام، ووصلت جودة ألواح الترشيح المنتجة إلى المؤشرات الفنية التي تحددها شركة FOSECO، وتم بيع المنتجات إلى دول أجنبية وإلى منطقتي هونغ كونغ وتايوان. يجمع هذا المقال بين تقنيات الإنتاج الحالية لألواح الترشيح الخزفية، ويقدم لمحة عامة عن الجوانب الرئيسية.

عملية استخراج الألومنيوم

متطلبات لوح الترشيح بالنسبة للمواد الخام

صُنعت لوحة الترشيح الخزفية من بلاستيك رغوي شبكي متواصل كهيكل أساسي، تم تشريبها بالطين، ثم حُرقت في درجات حرارة عالية، وبالتالي فإن المواد الخام المستخدمة في صناعة مرشح خزفي مسامي تنقسم إلى رغوة وطين. 1.1 الرغوة

“الـ عملية استخراج الألومنيوم ”

يجب أن تتمتع الرغوة المستخدمة في إنتاج ألواح الترشيح بمرونة وقوة كافيتين لضمان قابلية الاسترداد وعدم الانكسار عند غمرها في الطين. كما أنها لن تتسبب في حدوث انخفاضات موضعية أو تشققات أو ما شابه ذلك خلال مرحلة الغمر. المشاكل الحالية للرغوة المحلية: أولاً، القوة غير كافية، فهي لا تستطيع حمل كمية كافية من الطين أثناء البثق، كما أنها سهلة التمزق أثناء البثق؛ ثانياً، المرونة منخفضة، والقدرة على الاستعادة ضعيفة، وتتشوه الرغوة بشكل كبير بعد الغمر، وعادةً ما توصف مواصفات الرغوة. المعلمة هي PPI (المسام لكل بوصة، أي عدد المسام لكل بوصة طول). لا تعكس PPI حجم مسام الرغوة. يقترح بعض الأجانب استخدام CPI (الخلايا لكل بوصة، انظر الشكل الأول) بدلاً من ذلك. لا يزال الناس يستخدمون PPI. في الممارسة العملية، لا يمكن للناس قياس PPI أو CPI للرغوة بدقة. فالطريقة التقليدية لقياس عدد المسام باستخدام طريقة الخط المستقيم غير دقيقة للغاية. في الوقت الحالي، تستخدم شركة FOSECO طريقة قياس نفاذية الهواء في الرغوة لتحديد مواصفاتها، أي قياس انخفاض ضغط الهواء قبل وبعد مروره عبر الرغوة في ظل تدفق هواء معين، ثم تحويل قيمة انخفاض ضغط الهواء إلى وحدة القياس التقليدية PPL. هذه الطريقة هي قياس حسي، ولا يمكنها أن تعكس تأثير المسام العمياء في الرغوة على الرغوة نفسها، لكن هذه الطريقة يمكنها أن تعكس “عدد المسام” الحقيقي للرغوة، وهو ما يتمتع بطابع علمي معين، ويمكن للنتائج أن تعكس بدقة مواصفات الرغوة (انظر الشكل 2)