تقرير التحقيق والتحليل بشأن أسباب ظهور «الثقوب الميتة» في مرشح الرغوة الخزفي، والتفاوت في السماكة، وتكوّن الخبث

في الآونة الأخيرة، تكررت استجابة قسم فحص الجودة وقسم الجودة إلى مرشح رغوي خزفي ثقب ميت ناتج عن الرش. لدى قسم الجودة عدة بنود تقييم خاصة بالورشة، ويقوم قسم الإنتاج داخليًّا بتحديد السبب وتحليل جذور المشكلة.

مرشح رغوي خزفي

مرشح رغوي خزفي مُرشَّش بـ«الثقب الميت» – المشاكل في عملية الرش:

رشّ «أ» على السطح الكبير لـ مرشح خزفي مساميلطالما تم رش المادة «r» وتحويلها إلى رذاذ، لكن تأثير الترذيذ للمادة «B» المرشوشة ليس جيدًا. تتحقق لوحة التصفية من كمية الخبث وحجم المسام وجودة مظهر سطح اللوحة للتأكد من جودة السطح الكبير، لذا يجب ألا تكون هناك مشاكل في تأثير الرش A؛ في هذه المرحلة، يكون الرش A غير متساوٍ، أحيانًا جيدًا وأحيانًا سيئًا، وأحيانًا كبيرًا وأحيانًا صغيرًا، كما أن معدل ظهور النقاط المتساقطة مرتفع. توجد منتجات يتم استبعادها يوميًا، ومعدل النجاح في الفحص العشوائي لجودة الرش منخفض.

تحليل الأسباب: 1) يختلف التصميم الداخلي لملاط الرش «أ» عن تصميم ملاط الرش «ب». فقد تعرض خزان تغذية ملاط الرش «أ» للتلف، وتوجد العديد من الثغرات الناتجة عن التآكل في خزان التغذية، وهو السبب المباشر لانخفاض معدل الرش؛ 2) لطالما كان الرش «أ» أقل فعالية من الرش «ب». والسبب المحتمل هو أن موضع وهيكل رأس الرش الخاص بالرش «أ» يختلفان عن مثيلهما في الرش «ب»؛ 3) لم يكن تأثير استبدال المحرك القديم للرش «أ» جيدًا. يحتوي أنبوب تدفق الخرسانة المرشوشة على فتحات كثيرة جدًّا، كما أنه طويل جدًّا، وفتحته كبيرة جدًّا. الأنبوب المصنوع يدويًّا غير قياسي ولا يتوافق مع عجلة الرش. كما أن الوضع العام لعجلة الرش لا يتوافق مع التصميم الأصلي. والسبب المباشر لذلك هو تباين حجم الرش بين كبير وصغير، ونقاط السقوط، وعدم التناسق؛ 4) عجلة الرش قديمة ومتهالكة. وبعد التنظيف، لا يمكن تركيب كل عجلة في موضعها الثابت الأصلي، كما أن التباعد بين العجلات مختلف، مما يؤدي إلى انخفاض كبير في فعالية الرش؛;

تدابير التصحيح المقترحة: 1) الحل الأسرع في هذه المرحلة هو تبديل مواقع الرشاشين «أ» و«ب»، بحيث يقوم الرشاش «ب» برش السطح الكبير، والرشاش «أ» برش السطح الصغير؛ 2) استبدال أنابيب تدفق العجلة الجديدة للرشاش «أ» بأنابيب تتوافق مع المعايير؛ 3) لحام خزان استقبال مادة الرش «أ» لإصلاح التسرب، ومقارنة حجم وزاوية خزان الاستقبال مع خزان الرش «ب» بعد الإصلاح؛;

غالبًا ما يتوقف الإرسال بالأشعة تحت الحمراء فجأة. إذا أردت استئنافه، فلا يمكنك سوى قطع التيار الكهربائي عن خط الرش بأكمله، ثم إعادة تشغيل النظام، حتى يستمر الإرسال في العمل. وفي هذه الحالة، يتعين على العمال إعادة ضبط حجم الرش في كل مرة. هناك 2-4 حالات من الرش غير المتساوي والرش الزائد أو الناقص، مما يؤثر بشكل كبير على استقرار جودة المنتج واستمرارية الإنتاج.

تحليل السبب: لا تتطابق أجزاء التحكم المعروضة على لوحة شاشة التحكم لخط الرش مع الأجزاء الفعلية. عند بدء تشغيل الرش «أ»، قد تبدأ العملية المعروضة على الشاشة في تشغيل الرش «ب» أو تشغيل آلة الدوران. قد يؤدي هذا النوع من الاضطراب في توصيلات نظام التشغيل إلى حدوث تداخل في النظام، مما يؤدي إلى ضعف أداء وحدة التحكم (PRC) وتعطل برامج النظام.

تدابير التصحيح المقترحة: 1) إعادة نظام التحكم التشغيلي الذي بدأ مصنع المعدات للتو في تصحيحه وتشغيله، ومواءمته مع لوحة شاشة التحكم لمنع حدوث أخطاء بشرية؛ 2) إذا استمرت المشكلة بعد إعادة النظام، فافحص ما إذا كان هناك عطل في تشغيل النظام.